[发明专利]环保节能的煤炭煅烧系统及其方法

说明书

本发明涉及原煤煅烧技术领域，提供一种环保节能的煤炭煅烧系统，煅煤炉的排气口通过保温管道经高温风机、排料间连至回转窑，回转窑首部与沉降室连通，沉降室下部设有落料斗上方设有原煤料仓，原煤料仓下端通过管道插到回转窑的进料端，沉降室排气口与表面冷却器相连，表面冷却器包括一组U型管道和收集室，U型管道位于收集室上方并向下插入收集室，U型管道通过收集室形成串联；表面冷却器的排气口通过增压风机与布袋除尘器相连，布袋除尘器的排气口与喷淋脱硫塔相连，喷淋脱硫塔排料口连接硫酸钙收容器。本发明还提供一种环保节能的煤炭煅烧方法。本发明具有余热利用、废气达标、降低粉尘污染、硫酸钙回收利用的优点。

技术领域：

本发明涉及原煤煅烧设备技术领域，特别涉及一种环保节能的煤炭煅烧系统及其方法。

背景技术：

增碳剂分炼钢用增碳剂和铸铁用增碳剂，以及其他一些添加材料也有用到增碳剂，譬如刹车片用添加剂，作摩擦材料。增碳剂属于外加炼钢、炼铁增碳原料，优质增碳剂是生产优质钢材必不可少的辅助添加剂。

增碳剂的原料有很多种，生产工艺也各异，有木质碳类，煤质碳类，焦炭类，石墨类等，其中各种分类下又有很多小种类。优质增碳剂一般指经过石墨化的增碳剂，在高温条件下，碳原子的排列呈石墨的微观形态，所以称之为石墨化。石墨化可以降低增碳剂中杂质的含量，提高增碳剂的碳含量，降低硫含量。

对顶吹转炉炼钢用增碳剂的要求是固定碳要高，灰分、挥发分和硫、磷、氮等杂质含量要低，且干燥、干净、粒度适中。粒度太细容易烧损，太粗加入后浮在钢液表面，不容易被钢水吸收。针对感应电炉的颗粒度在0.2-6mm。

太西煤产自宁夏回族自治区石嘴山市汝箕沟，因出自太西镇而得名。它有三低(低灰、低硫、低磷)、六高(高发热量、高比电阻、高块煤率、高化学活性、高精煤回收率和高机械强度)的特点，煤质超过北京、阳泉、焦作、晋城等无烟煤，居全国之首，可与世界有名的无烟煤--越南鸿基煤媲美，是国内之冠的优质煤，远销亚欧美10多个国家。

由于太西煤优良的特点，使它成为理想的增碳剂生产原料。目前太西煤加工为增碳剂、普煅煤的工艺过程中，最主要的一步为将精煤在1200～1300℃下高温无氧煅烧，将原煤中的水分、挥发分在普煅炉/煅煤炉内烧除并去掉杂质，由于原煤中挥发分含量较高，即便是优质的如太西煤其挥发分含量也在7～8％，在煅烧过程中会产生大量的二氧化硫气体，对当地环境污染是非常严重的。此外，由于原料煤经过了洗煤工序，其中含有7～10％的水分，需要大量的热能来除水，耗能高。传统的普煅炉/煅煤炉废气直接排放，气体的出口温度在700～800℃，使得余热没有得到利用，北方一些煤炭煅烧企业采用预热进行厂区及周边冬季供暖，但由于煅煤厂一般处在边缘地带，周围人口稀少，冬季供暖的热需求并不高，造成余热利用不高且受季节局限。最后，碳素/煅煤企业的高污染不仅体现在有害气体的排放，更加直观的体现是粉尘污染，往往碳素/煅煤集中的工业区空气、地面煤粉/煤灰非常严重，这是由于煅烧后产品中普遍含有15％细颗粒(粒度小于1mm)，这些细颗粒小部分随烟囱排放，大部分在随后的筛分过程中产生大量扬尘。

发明内容：

鉴于此，有必要设计一种环保节能的煤炭煅烧系统，另外还要提供一种环保节能的煤炭煅烧方法。