[发明专利]一种抗冲击保温隔音板的制备方法

说明书

本发明属于板材制备技术领域，具体涉及一种抗冲击保温隔音板的制备方法。本发明首先收集废弃电路板粉碎后筛分得到废弃电路板粉末，接着将蒙脱石粉碎后熔融拉丝，得到自制矿物纤维，随后本发明制备聚氨酯A组份和改性B组份，并将两者混合预聚并注入模具中，在干燥箱中发泡后，再于室温下熟化，最终制得抗冲击保温隔音板，本发明制备的抗冲击保温隔音板，抗压强度、扯断强度和抗拉伸强度都较高，导热系数低，保温性能良好，隔音系数较高，有广阔的应用前景。

技术领域

本发明属于板材制备技术领域，具体涉及一种抗冲击保温隔音板的制备方法。

背景技术

随着世界森林资源日趋减少和木材原料的匮乏，人们将目光转向资源丰富的麦秸、玉米秸秆、棉秆、高粱秆等非木材生物质资源，以缓解木材资源紧缺的燃眉之急，特别是在我国这样森林资源匮乏的国家，如何减少生物质资源的焚烧损失，实现对生物质资源的综合利用，是当前的紧迫任务。

人们以生物质为主要原料，开发了一系列满足人类生活和生产的复合材产品，其中最主要的包括各种生物质秸秆人造板、生物质秸秆-热固性高分子复合材料以及生物质秸秆-热塑料性塑料复合材料。

实木板材作为建筑装饰材料一直是最为理想的选择，实木板材具有环保健康的效果，既能够起到保暖作用又具有亲近自然的效果，有利于人们的身心健康。但是，实木板材作为建筑材料以及家具用材又存在的一定的不足之处，这些不足之处大大限制了其应用。实木板材由于是树木自然生长而成的，存在着结疤、年轮和迎风、向阳等问题导致的内生生长应力，而生长应力的积累最易在后期造成变形、开裂等缺陷。

现有技术中为了克服内生应力、木材尺寸大小以及生长缺陷存在的不足，以及各种树木生长成材后的不规则形状问题，往往采取化整为零的方法来将大型的板材冲成小的板条，将小的板条上的缺陷去除，然后再将小的板条拼接起来形成大尺寸的板材，再利用其它面材将覆盖包裹形成整张的成品板材。更有甚者，还有人将大的板材粉碎成为实木粉末，再用胶水将木粉混合压制成为板材，刨花板就是这样制成的。为了克服或者避免树木原有缺陷比如结疤、色差等造成的制成板材质量降低，通过径切、弦切的形式来做，借以提高成材的质量。

市场上有一些隔音板是在两块板之间安装橡胶层、减振材料或隔音毡等做成的，采用这种方法，在短期里可以在一定程度上提高隔音效果，但是其隔音效果会随着时间而逐渐降低。众所周知，橡胶等材料在空气中会慢慢老化，导致其逐渐变硬而丧失弹性，从而导致隔音效果随着时间而逐渐降低。另一方面，这种在两块板中间安装橡胶层或隔音毡层的做法，工程造价也非常高。

废弃电路板属于环境四大公害之一的固体电子废弃物，通常来自变电站、家用电器等。由于技术革新和市刺激，电器设备和电子产品的淘汰速度非常迅速，随之产生大量电子废弃物。据统计，废弃电路板约占电子 废弃物的3％，通常含有30％的塑料、30％的惰性氧化物以及40％的金属。其中，非金属材料的质量约占整体质量的60％，往往被填埋或焚烧，致资源浪费和二次污染，而金、银、铜等金属经分离后被回收利用。

目前隔音板存在：抗冲击性较低、保温效果一般、隔音效果一般等问题。

因此，发明一种优良的隔音板对板材制备技术领域具有积极意义。

发明内容

本发明主要解决的技术问题，针对目前常见的聚合物基隔音板材的抗冲击性较低，保温隔音性能较差的缺陷，提供了一种抗冲击保温隔音板的制备方法。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种抗冲击保温隔音板的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：

（1）将A组份和B组份混合后装入烧杯中，搅拌混合，制得发泡预聚体，当发泡预聚体出现微弱乳白迹象时，立即将其注入高度为2cm，边长为20cm的正四边形不锈钢发泡模具中；