[发明专利]一种高分散性稠油降粘剂及其制备方法

权利要求书

1.一种高分散性稠油降粘剂，其特征在于，该高分散性稠油降粘剂包括初级混合物13-15、阳离子表面活性剂4.0-5.1、轻质稠油6.0-8.5、壬基酚聚氧乙烯醚0.885-0.915、异丙醇0.98-1.5、催化剂 A0.071-0.085、添加合剂。

2.如权利要求1所述的谷胱甘肽护肝健片，其特征在于，所述的初级混合物主要有以下组分原料：乙二醇单丁醚4.0-4.5、苯乙烯磺酸盐30-45、二甲苯150-160、催化剂 B0.00225-0.0034。

3.一种高分散性稠油降粘剂的制备方法，其特征在于，该高分散性稠油降粘剂的制备方法包含以下步骤：

步骤一：初级混合物制备：

将乙二醇单丁醚4.0-4.5、苯乙烯磺酸盐30-45、二甲苯150-160、催化剂 B0.00225-0.0034按照上述配比置入搅拌桶中，通过搅拌棒将其混拌搅匀，再放入加热炉中进行加热，加热温度控制在65摄氏度至70摄氏度，搅拌11小时至13小时，再冷却至室温得到初级混合物；

步骤二：添加合剂制备：

将邻苯二甲酸二甲酯0.13g-0.15g、邻苯二甲酸二丁酯0.89g-1.0g、甲酸甲酯0.13g-1.5g按照上述配比置入混合桶中，进行搅拌，再次进行加热，加热温度控制在120摄氏度至135摄氏度，加热中不断搅拌，最后加热15分钟至20分钟，冷却至室温，得到添加合剂；

步骤三：阳离子表面活性剂制备：

将锍盐7.0-8.0、阻聚剂0.0855-0.09按照上述配比将其置入搅拌桶中进行搅拌，通过加热炉进行高温加热，得到混合物1；

再向混合物1中添加催化剂进行催化，等待催化剂完全溶解后，缓慢加入丙二胺4.0-5.5，搅拌10分钟至15分钟，得到混合物2；

准备反应釜进行制备，再将混合物2通过加热炉升温到200摄氏度至220摄氏度，通过冷凝管冷凝回流，反应7小时至9小时，再次冷却至室温得到混合物 3 ；

将柠檬酸0.998-1.0置入混合物 3内部，进行搅拌调节，通过检测试纸检测调节混合物3的酸碱pH值，确定pH值，最后得到蜡质状固体，即为阳离子表面活性剂；

步骤四：油溶性稠油降粘剂的制备：

将初级混合物13-15、阳离子表面活性剂4.0-5.1、轻质稠油6.0-8.5、壬基酚聚氧乙烯醚0.885-0.915、异丙醇0.98-1.5、催化剂 A0.071-0.085、添加合剂按照上述配比进行混合搅拌，得到混合物4；

将混合物4通过加热炉加热升温至70摄氏度至75摄氏度，再次搅拌反应4小时至6小时再次冷却至室温，即可得到油溶性稠油降粘剂；

步骤五：将油溶性稠油降粘剂装桶，存放至阴凉通风处，远离火源；

步骤六：将装好的油溶性稠油降粘剂存放桶贴标签；

步骤七：成品检验入库。

4.如权利要求3所述的谷胱甘肽护肝健片的加工工艺，其特征在于，在步骤一中，所述的加热炉具体采用电阻丝式加热炉。

5.如权利要求3所述的谷胱甘肽护肝健片的加工工艺，其特征在于，在步骤二中，所述的混合桶具体采用不锈钢桶；所述的室温温度控制在23摄氏度至25摄氏度。

6.如权利要求3所述的谷胱甘肽护肝健片的加工工艺，其特征在于，在步骤三中，所述的加热炉具体采用分室式快速加热炉；所述的室温温度控制在25摄氏度至27摄氏度。

7.如权利要求3所述的谷胱甘肽护肝健片的加工工艺，其特征在于，在步骤三中，所述的反应釜具体采用常压反应釜；所述的冷凝管具体采用蛇形紫铜冷凝盘管。

8.如权利要求3所述的谷胱甘肽护肝健片的加工工艺，其特征在于，在步骤三中，所述的pH值为中性；所述的室温温度控制在23摄氏度至25摄氏度。