[发明专利]一种铝用导杆吊孔修复方法及工具

说明书

本发明公开了一种铝用导杆吊孔工具，包括导向头、扩孔杆、传力杆与压力杆，其特征在于，所述导向头、扩孔杆、传力杆、压力杆为一个整体，所述导向头呈圆锥形状，圆锥下直径小于变形孔最小直径，圆锥上直径略大于吊孔原来直径，所述扩孔杆为圆柱形，直径与导向头的圆锥上直径相同，所述传力杆为圆柱形，直径小于扩孔杆，所述压力杆为圆柱形，直径小于传力杆，所述压力杆在受力时将力通过传力杆传给扩孔杆和导向头，导向头和扩孔杆利用自身形状特点慢慢将变形吊孔恢复原样。本发明不仅限于对铝用阳极导杆吊孔进行修复，而且还可以用于其他行业对变形孔进行修复。

技术领域

本发明涉及铝用导杆技术领域，尤其涉及一种铝用导杆吊孔修复方法及工具。

背景技术

电解是高耗能工业,随着目前电价的升高以及企业产能过剩导致的原铝价格偏低,节能降耗是整个行业所关注的问题。在铝电解生产过程中降低电解槽各部位的接触压降是降低能耗的有效途径，电压每降低1mv，电耗可降低3kw.h/t-Al。其中降低铝导杆与阳极大母线之间的接触压降是方法之一。

为了降低该处压降，除保证两者之间的光洁度以外，通常做法是用大锤敲打铝导杆两侧，使之产生磨察运动，将接触面上的细微毛刺磨平，从而增大接触面降低压降。但电解工为了省力，往往敲击导杆头部位置，该处为导杆的吊装孔所在，长期的敲击易将吊孔敲变形，孔径变小，扭拔机构小盒卡具和组装悬链钟罩吊装时，卡销对位准确率下降，甚至因卡销不到位，导杆掉落的事故，从而损坏阳极炭块，增加成本和安全隐患。

传统修复方法是将吊孔内的衬套砸出来，用钻头将孔修圆，然后将新的衬套镶嵌到吊孔内，最后用铣床将导杆两侧铣平。该修复工艺费时费力，成本也高，为此我们提出一种铝用导杆吊孔修复方法及工具。

发明内容

本发明的目的在于防止造成安全事故和避免导杆掉落引发的浪费、停产，提供一种铝用阳极导杆吊孔修复方法及工具，方便易行，节约成本。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种铝用导杆吊孔工具，包括导向头、扩孔杆、传力杆与压力杆，其特征在于，所述导向头、扩孔杆、传力杆、压力杆为一个整体，所述导向头呈圆锥形状，圆锥下直径小于变形孔最小直径，圆锥上直径略大于吊孔原来直径，所述扩孔杆为圆柱形，直径与导向头的圆锥上直径相同，所述传力杆为圆柱形，直径小于扩孔杆，所述压力杆为圆柱形，直径小于传力杆，所述压力杆在受力时将力通过传力杆传给扩孔杆和导向头，导向头和扩孔杆利用自身形状特点慢慢将变形吊孔恢复原样。

优选地，所述导向头、扩孔杆、传力杆、压力杆为一个整体，是将一根直径略大于孔径的钢棒车成图所示的形状，便于加工。

优选地，所述导向头呈圆锥形状，圆锥下直径小于变形孔最小直径，圆锥上直径略大于吊孔原来直径，其目的是不损坏钢套。

优选地，所述扩孔杆为圆柱形，直径与导向头的圆锥上直径相同。

优选地，所述传力杆为圆柱形，直径小于扩孔杆，方便扩孔完成后拔出工具。

优选地，所述压力杆在受力时将力通过传力杆传给扩孔杆和导向头，导向头和扩孔杆利用自身形状特点慢慢将变形吊孔恢复原样。

一种铝用导杆吊孔修复方法，包括以下步骤：

A.将铝导杆放至工装上固定，孔的中心与压力机压头中心在一条直线上；

B.将扩孔杆插入吊孔中；

C.启动机器，将压头与压力杆缓慢接触，扩孔杆慢慢向下运动，边压边观察，直到扩孔杆从吊孔中脱落，捡回扩孔杆，收回压头，停止机器；

D.拆除工装，吊孔既修复。

本发明中有益效果如下：

1、本发明结构简单，方便易行，可重复使用，节约时间；