[发明专利]一种钢材自动夹紧切割装置

说明书

本发明涉及钢材切割技术领域，且公开了一种钢材自动夹紧切割装置，包括框体，所述框体的左下端固定安装有动力控制器，动力控制器的右边固定安装有滑动板，滑动块的右边通过连接块固定连接有第一齿板，滑动块的上端固定安装有第一支撑杆，第一支撑杆的右端转动连接有切割片，框体内部的右端固定安装有第二支撑杆。该钢材自动夹紧切割装置，通过动力控制器提供动力带动滑动块运动，滑动块带动第一齿板运动，第一齿板通过啮合连接带动第一齿轮转动，第一齿轮同时带动第二齿板和第三齿板运动，第二齿板运动可以慢慢夹紧待切割的钢材，第三齿板起到限制钢材长度的作用，从而达到了可以自动夹紧待切割钢材的效果。

技术领域

本发明涉及钢材切割技术领域，具体为一种钢材自动夹紧切割装置。

背景技术

在人类发明炼铁不久之后就发学会了炼钢，经过长期的技术改进，钢的使用在我们生活中越来越常见，钢可以铸成不锈钢，家庭生活中，我们有的会使用不锈钢锅不锈钢锅铲，有的也会使用不锈钢桌子，一方面是利用了钢的耐使用性，另一方面是利用了不锈钢的不轻易上锈的性质。

在我们对加工生产好的钢进行二次加工使用时，经常会对钢进行切割，改变其长度满足我们的生产要求，但是现有技术中，一般都是人工切割钢材，人工切割时，首先要将钢材拖动刀切割机上，然后将钢材夹紧，移动切割刀片，切完之后再松动钢材，取下切割件，每切割一次都需要重复上述动作，如果遇到切割量很大的情况下，工作效率就会变得很低，而且人工切割的时候由于每次都需要夹紧松动，如果工人操作时不注意或者没有夹紧钢材，那么很容易出现事故。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种钢材自动夹紧切割装置，具备自动夹紧且自动切割等优点，解决了现有技术中人工切割效率低，安全性低的问题。

（二）技术方案

为实现上述自动夹紧且自动切割目的，本发明提供如下技术方案：一种钢材自动夹紧切割装置，包括框体，所述框体的左下端固定安装有动力控制器，动力控制器的右边固定安装有滑动板，滑动块的右边通过连接块固定连接有第一齿板，滑动块的上端固定安装有第一支撑杆，第一支撑杆的右端转动连接有切割片，框体内部的右端固定安装有第二支撑杆，第二支撑杆的上端固定安装有第三支撑杆，第二支撑杆的左端依次转动连接有第一齿轮和第二齿轮，第一齿轮的上方啮合连接有第二齿板，第二齿板的上端固定连接有动夹紧板，第二齿轮的左边啮合连接有第三齿板，框体的上端且在第一支撑杆的左边固定安装有第四支撑杆，框体的上端固定安装有定夹紧板，框体的底部开设有滑槽，框体的后端固定安装有传动装置。

优选的，所述第一支撑杆通过滑轨与框体滑动连接，第一支撑杆可以在滑轨上来回移动，进而可以带动切割片切割钢材。

优选的，所述第一齿轮和第二齿轮的连接关系为啮合连接，第一齿轮带动第二齿轮转动，第二齿轮转动可以控制第三齿板上下移动，第三齿板上升可以限制被切割钢材的位置，下降之后可以使被切割件离开切割台。

优选的，所述第三支撑杆通过滑环与第二齿板滑动连接，第二齿板与框体的连接关系为滑动连接，通过第一齿轮的转动从而带动第二齿板在第三支撑杆上移动，第二齿板带动动夹紧板移动。

优选的，所述第四支撑杆的右边通过滑环与第一支撑杆滑动连接，第四支撑杆不仅起到固定第一支撑杆的作用，同时增加了切割片的稳定性。

优选的，所述动夹紧板和第三齿板通过滑环与定夹紧板的连接关系为滑动连接。

优选的，所述滑动板和第一齿板通过滑块与滑槽滑动连接，滑动板和第一齿板可以在框体的底部滑动。

优选的，所述连接块的上方为凹槽状，当第一齿轮移动至连接块上方时，就会停止转动，但是第一齿板继续运动，从而带动切割片继续切割钢材。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种钢材自动夹紧切割装置，具备以下有益效果：