[发明专利]一种转炉炼钢除尘废弃物回收利用装置及使用方法

权利要求书

1.一种转炉炼钢除尘废弃物回收利用装置，其特征在于：包括封闭的回收箱体（1），回收箱体（1）固定连接与外界水源相通的高压喷头（3），回收箱体（1）的侧面从上到下分别开设有进料口和排料口（12）；回收箱体（1）内固定连接有环形㛎磁铁（11）。

2.根据权利要求1所述的转炉炼钢除尘废弃物回收利用装置，其特征在于：回收箱体（1）包括通过螺栓固定连接在回收箱体（1）上部的密封端盖（2），密封端盖（2）的顶面固定连接搅拌电机（6），搅拌电机（6）的转轴朝下并穿过密封端盖（2），搅拌电机（6）转轴的下端固定连接搅拌轴杆（5），搅拌轴杆（5）的外壁均匀套接搅拌杆（8），底部搅拌杆（8）的外壁均匀套接有环形㛎磁铁（11）。

3.根据权利要求1所述的转炉炼钢除尘废弃物回收利用装置，其特征在于：回收箱体（1）内从上到下分别横向固定连接有开设排料槽（91）的混合挡板（9）和滤网二，混合挡板（9）套接在搅拌轴杆（5）的外壁且位于环形㛎磁铁（11）上方，排料槽（91）内横向固定连接有过滤网一（92），滤网二的低端位于排料口（12）的下方且滤网一（92）设置在滤网二高端的上方，所述过滤网一（92）的孔径大于转炉炼钢除尘废弃物颗粒的孔径，且滤网二（10）的孔径小于转炉炼钢除尘废弃物颗粒的直径。

4.根据权利要求3所述的转炉炼钢除尘废弃物回收利用装置，其特征在于：所述混合挡板（9）的底部通过螺栓关于其轴心中心对称固定有连接座（93），连接座（93）的侧壁开设有连接插孔，回收箱体（1）内壁固定连接有数个连接插杆，连接插杆均插入对应的连接插孔内，所述混合挡板（9）的轴心处开设有与搅拌轴杆（5）相配合的限位轴孔（94），搅拌轴杆（5）位于限位轴孔（94）内。

5.根据权利要求1所述的转炉炼钢除尘废弃物回收利用装置，其特征在于：所述回收箱体（1）进料口处固定连接有进料斗（19）。

6.根据权利要求1所述的转炉炼钢除尘废弃物回收利用装置，其特征在于：高压喷头（3）为十二至十六组，且多组高压喷头（3）关于搅拌轴杆（5）中心对称设置。

7.根据权利要求1所述的转炉炼钢除尘废弃物回收利用装置，其特征在于：回收箱体（1）的一侧设有储水箱（16），储水箱（16）通过回流管（14）与回收箱体（1）内部相通，储水箱（16）连通有高压水泵（17），高压水泵（17）的出水端连通有输水管（18），输水管（18）经连通管（4）与高压喷头（3）连通。

8.根据权利要求7所述的转炉炼钢除尘废弃物回收利用装置，其特征在于：回流管（14）的一端安装有过滤罐（15），过滤罐（15）设置在回收箱体（1）的内腔中。

9.根据权利要求1所述的转炉炼钢除尘废弃物回收利用装置，其特征在于：所述回收箱体（1）的侧壁通过螺栓固定有完全覆盖排料口（12）的密封挡板（13）。

10.一种权利要求1-9任一项所述的转炉炼钢除尘废弃物回收利用装置的使用方法：其特征在于，包括如下方面：

（1）将转炉炼钢除尘废弃物排放至封闭的密封箱体内，将转炉炼钢除尘废弃物经进料斗排放至封闭的密封箱体内；

（2）将转炉炼钢除尘废弃物中灰尘清除，启动搅拌电机，搅拌电机的转动带动搅拌轴杆的转动，从而能带动密封箱体内的转炉炼钢除尘废弃物中的灰尘颗粒运动，灰尘颗粒运动的同时被经高压喷头喷入的水淋湿进而导致质量增加进而下落，从而清除转炉炼钢除尘废弃物中的灰尘；

（3）将转炉炼钢除尘废弃物中的铁粉颗粒物再回收，转炉炼钢除尘废弃物中的铁粉颗粒物上附着水珠后下落落在混合挡板上并经排料槽继续下落，铁粉颗粒物从排料槽下落的同时被环形㛎磁铁吸收；

（4）将回收箱体内的水再次回收利用，被水附着上的灰尘颗粒经排料槽落在过滤网二的高端并在重力作用下经从过滤网二的高端滑落至过滤网二的低端，灰尘颗粒在滑落的过程中，灰尘颗粒上附着的水经过滤网二落在回收箱体内并经高压水泵吸收至储水箱中。