[发明专利]一种魔芋粉条自动称重设施

说明书

本发明一种魔芋粉条自动称重设施属于魔芋加工设施领域，在底座前面安装长方形控制箱，在底座上面右边安装长方形电子称壳体，在电子称壳体上方通过四个圆形重力感应器安装了长方形秤盘底板，在秤盘底板上面放置了长方形秤盘、秤盘右边底部通过圆柱形转轴与秤盘底板两端D型支耳连接、转轴前面安装圆柱形翻转电机，在底座上面左边纵向垂直安装了两根长条状料仓支架，在料仓支架上方安装梯形料仓，在料仓底部出口安装圆柱形拨料滚筒及圆柱形的伺服电机，魔芋粉条从料仓底部被拨料滚筒拨出后落入秤盘上面、待秤盘上面的魔芋粉条＞设定重量后由翻转电机将秤盘翻转70°使魔芋粉条倒入包装盒中。

技术领域

本发明一种魔芋粉条自动称重设施属于魔芋加工设施领域，特别涉及魔芋粉条自动定量称重分装设施。

背景技术

魔芋粉条，一种利用魔芋精粉为主要原材料制作的粉条。由于魔芋粉条制作出来后需要称重定量50-100g进行小袋包装，现有魔芋粉条加工企业在对魔芋粉条进行定量称重包装时，基本上都是工人将魔芋粉条分段后放在电子称上面进行称重，然后将经过称重定量的魔芋粉条放入包装机进行包装。此方法虽然方便快捷，但是每台电子称均需一名工人向电子称上面投放魔芋粉条，企业增加了用工量及生产成本。因此需要一种可以自动下料，自动称重，自动分装的一体机来替代现有人工分装的缺陷。

发明内容

本发明一种魔芋粉条自动称重设施解决了上述缺陷，采用长方形的底座，在底座的前面安装长方形的控制箱，在底座上面的右边安装长方形的电子称壳体，在电子称壳体的上方通过四个圆形重力感应器安装了长方形秤盘底板，在秤盘底板的上面放置了长方形的秤盘、秤盘右边的底部通过圆柱形的转轴与秤盘底板两端的D型支耳连接、转轴的前面安装圆柱形的翻转电机，在底座上面的左边纵向垂直安装了两根长条状的料仓支架，在料仓支架的上方安装梯形料仓，在料仓底部的出口安装圆柱形的拨料滚筒及圆柱形的伺服电机，魔芋粉条从料仓底部被拨料滚筒拨出后落入秤盘上面、待秤盘上面的魔芋粉条＞设定重量后由翻转电机将秤盘翻转70°使魔芋粉条倒入包装盒中。

一种魔芋粉条自动称重设施，其特征是包括底座、控制箱、电子称壳体、秤盘底板、翻转电机、秤盘、料仓支架、料仓、拨料滚筒支架、伺服电机、重力感应器、转轴、限高绳、拨料滚筒、电源、显示屏、多路控制器、电源线；

所述底座为长方形，前面设置了控制箱，上面的右边设置了电子称壳体，上面的左边纵向垂直对称设置了两根长条状的料仓支架；

所述电子称壳体为中空长方形，上面的四个角分别设水平置了一个圆盘形的重力感应器、四个重力感应器的上面水平设置了一块长方形的秤盘底板、秤盘底板右边的前后两个角分别设置了一个D型的支架、两个D型支架之间设置了一根圆柱形的转轴；

所述翻转电机为圆柱形减速电机、水平纵向设置于秤盘底板前面的D型支架的前方，翻转电机后方的输出轴与转轴的前方连接；

所述秤盘为长方形、放置于秤盘底板的上面，前后及左边的边缘设置了长条状的档板，右边的底部通过U型卡槽与转轴的中间连接，左侧面的中部与圆形限高绳的上端连接、限高绳的下端与秤盘底板左侧面的中部连接；

所述料仓为梯形、上方的左边通过螺栓设置于两根料仓支架顶部的右边，底部纵向设置了长条状的出料开口、出料开口的右边垂直设置了长条状的档板、出料开口的前边及后边各横向垂直设置了一块正方形的拨料滚筒支架；

所述拨料滚筒为圆柱形、两端各通过一个圆形轴承设置于两块拨料滚筒支架的之间，表面均匀设置了0.5-1cm长的三角形倒钩；

所述伺服电机为圆柱形、纵向水平设置于料仓底部前方的拨料滚筒支架的前面，后方的输出轴与拨料滚筒的前端连接；

所述控制箱为长方形，前面设置了长方形的显示屏，内部设置了长方形的电源及多路控制器；

所述电源通过圆形电源线与多路控制器连接，多路控制器分别通过电源线与翻转电机、伺服电机、重力感应器、显示屏连接。