[发明专利]一种车用木质垫及其生产工艺有效

专利信息
申请号: 201911063972.4 申请日: 2019-11-04
公开(公告)号: CN110843631B 公开(公告)日: 2022-05-31
发明(设计)人: 张奎 申请(专利权)人: 深圳市百代亚星科技有限公司
主分类号: B60N3/04 分类号: B60N3/04;B60N2/62;B60N2/64;B27M3/00;B27L5/00;B27K5/00;B27K5/06;B27C5/00;B24B1/00;B27F5/02;B27G11/00;B27N7/00
代理公司: 杭州知管通专利代理事务所(普通合伙) 33288 代理人: 尉敏
地址: 518107 广东省深圳市光明区玉塘街*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 木质 及其 生产工艺
【权利要求书】:

1.一种车用木质垫的生产工艺,其特征在于:所述车用木质垫包括有木质层(1)以及粘合于木质层下方的软质底层,所述木质层由多个板条(4)平行拼接而成,所述板条(4)包括有板条本体,所述板条本体两侧位于其长度方向分别开设有相互配合的第一凸榫(4-1)和第二凸榫(4-2),所述第一凸榫(4-1)其下表面与所述板条(4)的下表面齐平,所述第二凸榫(4-2)其上表面与所述板条(4)的上表面齐平,所述板条(4)上靠近第一凸榫(4-1)处固定有防滑胶条(4-4),所述防滑胶条(4-4)上表面与所述板条(4)的上表面处于同一水平位置,所述第一凸榫(4-1)上表面靠近所述板条本体边缘处开设有胶条凹槽(4-3),所述胶条凹槽(4-3)内固定有防滑胶条(4-4),所述车用木质垫还包括有包边,所述包边固定于车用木质垫的外边缘;

所述车用木质垫的生产工艺具体步骤如下:

S1、刨片,选取厚木材将其刨成薄片状的木板基材;

S2、蒸煮软化,将步骤S1中的木板基材进行蒸煮软化处理;

S3、烘干与平整,将步骤S2中经过蒸煮软化处理后的木板基材进行烘干与平整处理;

S4、分割,将步骤S3中经过烘干与平整处理的木板基材进行分割处理,分割成板条基材;

S5、打磨,将步骤S4中经过分割的板条基材进行打磨处理;

S6、开槽,将步骤S5中经过打磨处理后的板条基材两侧沿其长度方向分别开设第一凸榫(4-1)、第二凸榫(4-2)以及在第一凸榫(4-1)上表面开设胶条凹槽(4-3);

S7、黏贴胶条,将步骤S6中经过开槽的板条基材,通过填胶装置将防滑胶条(4-4)黏贴固定于胶条凹槽(4-3)内;

S8、打磨,将S7中经过黏贴胶条处理后的板条基材进行打磨处理,得到板条(4);

S9、涂胶,将S8中经过打磨的板条(4)下表面涂抹胶水;

S10、黏贴软质底层,将S9中经过涂胶的板条(4)平行黏贴于软质底层(3)上,制成车用木质垫初胚;

S11、裁切,将S10中的车用木质垫初胚进行裁切处理;

S12、包边,将S11中的经过裁切的车用木质垫初胚进行包边,得到车用木质垫;

所述填胶装置依次包括有打孔区、涂胶区以及覆胶区;

所述打孔区包括有打孔辊(6),所述打孔辊(6)包括有打孔轴体(6-1)以及打孔辊体(6-2),所述打孔辊(6)通过打孔轴体(6-1)固定于机架(9)上,所述打孔辊(6)下方放置有第一输送带(5),所述第一输送带(5)两侧固定有第一挡条(5-1),所述第一挡条(5-1)之间的距离与板条(4)的宽度尺寸相同,所述打孔辊体(6-2)上密布有刺针(6-3),所述刺针(6-3)的长度为2mm~3mm,所述刺针(6-3)尖端距离第一输送带(5)的上表面1mm~2mm,所述打孔辊体(6-2)的长度为D,所述胶条凹槽(4-3)的宽度为B,所述第二凸榫(4-2)的深度为A,所述打孔辊体(6-2)的长度D与所述胶条凹槽(4-3)的宽度B相等,所述打孔辊体(6-2)与其靠近的第一挡条(5-1)之间的间距与第二凸榫(4-2)的深度A相等,所述打孔辊(6)的转动方向为向第一输送带(5)输送方向旋转,且其旋转的速度快于所述第一输送带(5)的输送速度;

所述涂胶区包括有固定于机架(9)上的胶水储存装置(7),所述胶水储存装置(7)位于所述第一输送带(5)上方,所述胶水储存装置(7)上方开设有胶水加入口,所述胶水加入口处铰接固定有盖体,其下方成型有胶水出口,所述胶水出口处固定有海绵块(7-3),所述海绵块(7-3)其大小形状与所述胶条凹槽(4-3)相配合,所述海绵块(7-3)底端距离第一输送带(5)的上表面1mm~2mm,所述海绵块(7-3)与其靠近的第一挡条(5-1)之间的间距与第二凸榫(4-2)的深度A相等;

所述覆胶区包括有固定于机架(9)上的储料辊(8)、覆胶辊(10)、传输辊(11)以及压辊(12),所述储料辊(8)的辊体上开设有凹槽,所述凹槽的长度与防滑胶条(4-4)的宽度相等,凹槽用于限制防滑胶条(4-4)的位置,将防滑胶条(4-4)绕于所述储料辊(8)的凹槽内,绕于储料辊(8)上的成卷的所述防滑胶条(4-4)由若干条小段的防滑胶条(4-4)组成,其上面每个相同的距离开设有分割线,小段的所述防滑胶条(4-4)的尺寸与所述板条(4)的长度尺寸相等,所述覆胶辊(10)与所述传输辊(11)位于所述第一输送带(5)且靠近胶水储存装置(7)一侧,所述传输辊(11)上表面与所述第一输送带(5)的上表面位于同一水平面上,所述传输辊(11)与所述第一输送带(5)之间的间距为1mm~2mm,所述覆胶辊(10)位于传输辊(11)正上方,覆胶辊(10)其辊体设置有限位凹槽(10-1),所述限位凹槽(10-1)的长度为E,所述限位凹槽(10-1)的长度尺寸E与所述板条(4)的宽度尺寸相同,所述限位凹槽(10-1)内成型有凸环(10-2),所述凸环(10-2)与所述限位凹槽(10-1)之间的间距为F,间距F与所述第二凸榫(4-2)的深度A相等,所述凸环(10-2)的长度与所述胶条凹槽(4-3)的长度相等,所述凸环(10-2)能将防滑胶条(4-4)压于所述胶条凹槽(4-3)内,所述压辊(12)与所述覆胶辊(10)位于同一水平面上,两者之间的间距为所述板条(4)的长度尺寸,所述压辊(12)下方放置有第二输送带(13),所述第二输送带(13)的上表面与所述传输辊(11)上表面位于同一水平面上且之间的间距为1mm~2mm;

所述压辊(12)的转动方向与所述覆胶辊(10)转动方向一致,且所述压辊(12)的转动速度快于所述覆胶辊(10)转动速度。

2.根据权利要求1所述的一种车用木质垫的生产工艺,其特征在于:所述软质底层为织物层、皮革或者化纤制品。

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