[发明专利]钻床

说明书

本发明公开了一种钻床，包括床身、工作台、第一转动输出机构及第二转动输出机构，工作台设置于床身上，第一转动输出机构和第二转动输出机构设置于床身上并位于工作台相对的两侧，第一转动输出机构用于连接刀具以加工工件的一侧，第二转动输出机构用于连接刀具以加工工件的另一侧。在位于工作台两侧的第一转动输出机构和第二转动输出机构分别安装上钻削刀具，启动第一转动输出机构和第二转动输出机构，第一转动输出机构和第二转动输出机构可同时对十字轴上相对的两端进行钻削处理；如此能提升十字轴的加工速度。相较于一般的十字轴加工，减小了十字轴加工工位切换的次数，如此有利于提高十字轴的加工精度，保证十字轴的加工品质。

技术领域

本发明涉及一种钻削加工设备，特别是涉及一种钻床。

背景技术

汽车万向节上的十字轴，属于易损件，在汽车生产配套及汽车配件市场上都有着较大的需求量。

在十字轴的生产加工中，需配备钻床来加工十字轴的中心孔。受限于传统的钻床结构，十字轴存在制造误差大、加工速度慢等问题。

发明内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本发明所要解决的技术问题是提供一种机床，来解决十字轴制造误差大、加工速度慢的问题。

为实现上述目的，本发明提供了一种钻床，包括床身、工作台、第一转动输出机构及第二转动输出机构，所述工作台设置于床身上，所述第一转动输出机构和第二转动输出机构设置于床身上并位于工作台相对的两侧，第一转动输出机构用于连接刀具以加工工件的一侧，第二转动输出机构用于连接刀具以加工工件的另一侧。

上述钻床中，使用中，将待钻削的十字轴定位安装于工作台上，在位于工作台两侧的第一转动输出机构和第二转动输出机构分别安装上钻削刀具，启动第一转动输出机构和第二转动输出机构，第一转动输出机构和第二转动输出机构可同时对十字轴上相对的两端进行钻削处理；如此能提升十字轴的加工速度。并且在采用上述钻床加工十字轴时，通过对十字轴进行一次工位切换，即可完成十字轴的加工。相较于一般的十字轴加工，减小了十字轴加工工位切换的次数，如此有利于提高十字轴的加工精度，保证十字轴的加工品质。

在其中一个实施例中，所述第一转动输出机构包括传动配合的第一电机及第一调速箱，所述第一调速箱设置于床身上，所述第一调速箱具有第一连接器，所述第一连接器用于连接刀具；所述第二转动输出机构包括传动配合的第二电机及第二调速箱，所述第二调速箱设置于床身上，所述第二调速箱具有第二连接器，所述第二连接器用于连接刀具。第一转动输出机构采用第一电机和第一调速箱配合传动的结构简单，第二转动输出机构采用第二电机和第二调速箱配合传动的结构简单。

在其中一个实施例中，所述第一调速箱包括第一箱体、第一输入轴、第一输出轴及第二输出轴，所述第一箱体设置于床身上，所述第一输入轴、第一输出轴及第二输出轴传动配合且均安装于第一箱体上，所述第一输入轴与第一电机传动配合，所述第一连接器有两个，两个第一连接器分别与第一输出轴和第二输出轴连接；所述第二调速箱包括第二箱体、第二输入轴、第三输出轴及第四输出轴，所述第二箱体设置于床身上，所述第二输入轴、第三输出轴及第四输出轴传动配合且均安装于第二箱体上，所述第二输入轴与第二电机传动配合，所述第二连接器有两个，两个第一连接器分别与第三输出轴和第四输出轴连接。当十字轴端部待加工的孔为阶梯孔时，两个第一连接器可分别安装大、小不同的两把钻削刀具，两个第二连接器可分别安装大、小不同的两把钻削刀具；十字轴端部的阶梯孔可通过切换与两个第一连接器和两个第二连接器配合的两把刀具加工完成。相较于采用一个第一连接器和一个第二连接器，采用两个第一连接器和两个第二连接器可节省钻削刀具更换时间。

在其中一个实施例中，所述第一电机与第一输入轴带传动配合；所述第二电机与第二输入轴带传动配合。第一电机和第一输入轴带传动配合的结构简单，第二电机和第二输入轴带传动配合的结构简单。