[发明专利]一种液动水陆两栖软体仿生致动器在审
申请号: | 201911073088.9 | 申请日: | 2019-11-05 |
公开(公告)号: | CN110712197A | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 张禹;赵文川;王宁 | 申请(专利权)人: | 沈阳工业大学 |
主分类号: | B25J9/06 | 分类号: | B25J9/06;B25J9/14 |
代理公司: | 21115 沈阳智龙专利事务所(普通合伙) | 代理人: | 周智博;宋铁军 |
地址: | 110870 辽宁省沈阳*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 软体 水陆两栖 水下作业 腔结构 驱动型 伸缩柱 致动器 生产周期 环境适应性 安全系数 囊腔结构 驱动性能 深海高压 外部环境 稳定性能 致动单元 补偿法 侧表面 差压力 底端面 液动 致动 种液 拼接 驱动 吸收 维护 | ||
1.一种液动水陆两栖软体仿生致动器,其特征在于:该致动器包括软体驱动型腔结构(1)和不可伸缩柱结构(3);所述软体驱动型腔结构的底端面与不可伸缩柱侧表面相连接;
软体驱动型腔结构(1)由多个囊腔结构组成,多个囊腔结构沿不可伸缩柱结构(3)的长度方向依次布置,相邻的囊腔结构的内部之间相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种液动水陆两栖软体仿生致动器,其特征在于:软体驱动型腔结构(1)为多个,多个软体驱动型腔结构(1)布置在不可伸缩柱结构(3)的不同侧面。
3.根据权利要求2所述的一种液动水陆两栖软体仿生致动器,其特征在于:相邻的软体驱动型腔结构(1)之间的夹角(α)相同。
4.根据权利要求3所述的一种液动水陆两栖软体仿生致动器,其特征在于:软体驱动型腔结构(1)的囊腔结构为扇形囊腔结构。
5.根据权利要求3所述的一种液动水陆两栖软体仿生致动器,其特征在于:软体驱动型腔结构(1)的底端长度(L)与不可伸缩柱结构的横截面边长相等。
6.根据权利要求1-5中任意一项所述的一种液动水陆两栖软体仿生致动器,其特征在于:软体驱动型腔结构(1)的一个端面设置有通液孔(2),通液孔(2)与软体驱动型腔结构(1)的内部连通。
7.根据权利要求6所述的一种液动水陆两栖软体仿生致动器,其特征在于:在不可伸缩柱结构(3)内设置有压簧结构(4)。
8.根据权利要求7所述的一种液动水陆两栖软体仿生致动器,其特征在于:软体驱动型腔结构(1)的囊腔胀形壁(A)的厚度小于其余壁面厚度。
9.根据权利要求7所述的一种液动水陆两栖软体仿生致动器,其特征在于:压簧结构,嵌入在不可伸缩柱内部,压簧结构线径为其直径1/15,压簧结构直径为不可伸缩柱横截面边长的4/5,压簧结构长度为不可伸缩柱长度的9/10。
10.根据权利要求1所述的一种液动水陆两栖软体仿生致动器,其特征在于:软体驱动型腔结构(1)和一个不可伸缩柱结构(3)构成一个致动单元,多个致动单元之间为能够拆卸的连接在一起;
能够拆卸的连接在一起的方式为如下两种方式之一:
第一种方式:不可伸缩柱结构(3)的一端锥形接头(5),另一端设置有能与锥形接头(5)扣合的锥形槽(6),锥形接嘴(5)的外壁设置有倒刺(5-1);
锥形槽(6)的内壁设置有能与倒刺(5-1)相互钩住的槽内倒刺(6-1);
第二种方式:软体驱动型腔结构(1)和一个不可伸缩柱结构(3)构成一个致动单元,多个致动单元之间为能够拆卸的连接在一起;
所述不可伸缩柱结构(3)的一端设置有插锁结构,另一端设置有锁槽结构;插锁结构包括锁舌(7)和锁销(8);锁舌(7)为凸出于不可伸缩柱结构(3)的端面(B)的结构,锁舌(7)内设置有竖向滑孔(7-1),竖向滑孔(7-1)内设置有能沿着竖向滑孔(7-1)做上下移动的竖向滑块(7-2);不可伸缩柱结构(3)的底面设置有凹槽(3-1),锁销(8)设置在该凹槽(3-1)内且锁销(8)的前端通过伸出孔(3-2)伸出不可伸缩柱结构(3)的端面(B)且能前后移动,凹槽(3-1)内设置有限位滑杆(3-1-1),限位滑杆(3-1-1)的后端连接凹槽(3-1)的后侧壁,限位滑杆(3-1-1)的前端伸进锁销(8)的滑孔(8-1)内,使得锁销(8)能沿着限位滑杆(3-1-1)前后移动,限位滑杆(3-1-1)上套有顶紧弹簧(3-1-2),顶紧弹簧(3-1-2)的前端连接锁销(8)的后端,顶紧弹簧(3-1-2)的后端与凹槽(3-1)后侧壁或限位滑杆(3-1-1)固定;
锁槽结构包括腔体(3-3),腔体(3-3)通过不可伸缩柱结构(3)的端面上的插口(3-4)与外界连通,插口(3-4)为与锁舌(7)形状相适应的结构;腔体(3-3)内设置有隔板(3-3-1),隔板(3-3-1)的上表面低于插口(3-4)的底沿(C),隔板(3-3-1)上方的腔体的顶部设置有移动板(3-3-2),移动板(3-3-2)的底部设置有插舌(3-3-3),移动板(3-3-2)的两端连接有竖向拉杆(3-3-4),竖向拉杆(3-3-4)的下端穿过隔板(3-3-1)后与隔板(3-3-1)下方的腔体内的移动头(3-3-5)连接,移动头(3-3-5)上设置有插孔(3-3-5-1),当移动头(3-3-5)位于最下端的锁紧位置时,插孔(3-3-5-1)与不可伸缩柱结构(3)的端面上的供锁销(8)插入的通孔(3-3-6)对应;
插舌(3-3-3)位于锁紧位置时,插舌(3-3-3)的底部低于插口(3-4)的上沿(D);当锁舌(7)插入腔体(3-3)内时,插舌(3-3-3)与竖向滑块(7-2)对应,且能推动竖向滑块(7-2)向下移并使得推动竖向滑块(7-2)向下伸出锁舌(7)的底端;插舌(3-3-3)位于最顶端时,插舌(3-3-3)的底端不低于插口(3-4)的上沿(D);
竖向拉杆(3-3-4)上套有复位弹簧(9),当将插舌(3-3-3)向上推动至罪顶端位置时,复位弹簧(9)被压缩;
在隔板(3-3-1)上方的腔体内设置有托板(10),托板(10)的两端与竖向拉杆(3-3-4)连接,当插舌(3-3-3)位于最顶端时,托板(10)的上表面与插口(3-4)的底沿(C)平齐;
锁销(8)的前端设置有滚筒(8-2)。
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