[发明专利]一种陶瓷花纸打印用的切边装置

说明书

本发明涉及切边技术领域，公开了一种陶瓷花纸打印用的切边装置，本发明在对陶瓷花纸进行切边作业时，通过使得前切边台和后切边台向相反的方向倾斜一定角度，可以使得切边刀片正上方的陶瓷花纸的切边处为凸弧形结构，使得切边刀片对该凸弧形结构进行切边处理，这样，不仅可以使得切边后的陶瓷花纸的边部具有斜面，使得该斜面能够在打印后与陶瓷进行有效贴合，实现结合的可靠性，便于烧结后的精度，同时，在切边时，切边处的陶瓷花纸受到弧形结构的张力，在切边时，该张力可以辅助于切边刀刃的切边力，便于快速的切边，不会产生边部的毛刺等问题，提高切边的平滑性和精度，保证切边可靠性。

技术领域

本发明涉及切边技术领域，具体是一种陶瓷花纸打印用的切边装置。

背景技术

在陶瓷花纸进行打印时需要对其进行切边，以便在打印好后不再进行后续处理，以便直接进行贴附烧结。而普通的切边设备一般采用切边刀具直接对陶瓷花纸进行切边，以便得到所需尺寸，但是，普通的刀具在切边时，容易在切边处产生毛刺，且切边处的切边边部为垂直的切边，这种切边后的切边与花纸的印刷平面垂直，如图5中的a所示，由于花纸具有一定厚度，这就导致在后续贴附于陶瓷产品上时，在边部的厚度处会产生一定的结痕，这些痕迹会导致在烧结后产生较大的痕迹，烧结后这些痕迹会被放大到周围区域，影响周围区域的美观性能。而如果仅仅将切边刀具的刀刃倾斜，则由于边的力的角度问题，刀刃对切边的力会损失，这就导致切边处产生刺边，这在后续烧结时，会产生不利影响。

因此，本发明提供了一种陶瓷花纸打印用的切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种陶瓷花纸打印用的切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种陶瓷花纸打印用的切边装置，包括工作台，所述工作台上设置有可左右滑动移动的切边台，所述工作台上设置有在切边时对陶瓷花纸进行配合压合的切边压合机构；其特征在于，

所述切边台包括前切边台和后切边台，所前切边台与所述后切边台之间设置为切边间隙，且所述切边间隙内设置有对所述陶瓷花纸进行切边的切边机组；

所述前切边台与所述后切边台在前后方向上的倾斜角度均为可调节的设置；

所述切边机组的切边刀片在竖直方向上为倾斜的设置；

所述前切边台和后切边台上均设置有对陶瓷花纸进行吸附固定的负压吸附微孔；

在对所述陶瓷花纸进行切边作业时，所述前切边台和后切边台先向相反的方向倾斜一定角度，以便使得切边刀片正上方的陶瓷花纸的切边处为凸弧形结构，以便使得切边刀片对该凸弧形结构进行切边处理。

进一步，作为优选，所述前切边台与所述后切边台在前后方向上的倾斜角度范围为 0.2-5°，且所述前切边台与所述后切边台的倾斜角度大小相等。

进一步，作为优选，所述切边机组包括进给滑座、升降驱动器、支撑座一、微型电机座、微型电机和切边刀片，其中，所述进给滑座可沿着安装底座上的T型滑槽滑动配合，所述进给滑座上设置有丝母，所述T型滑槽内设置有与所述丝母配合的丝杆驱动机构，所述进给滑座的顶部采用所述升降驱动器支撑安装有所述支撑座一，所述支撑座一上采用所述微型电机座安装有所述微型电机，所述微型电机的输出端与所述切边刀片的转轴驱动连接，所述切边刀片的转轴采用薄壁轴承安装于所述微型电机座上，所述支撑座一为倾斜设置，且倾斜角度不大于10°。

进一步，作为优选，所述微型电机座的顶部还设置有间隔平行布置且上下延伸的支撑座二，在切边时，所述切边压合机构与所述支撑座二始终上下对应配合，所述切边刀片的上端面伸出所述支撑座二的顶面。

进一步，作为优选，所述前切边台与所述后切边台均采用角度调节支撑机构安装在所述安装底座上。