[发明专利]一种插设装夹的不锈钢圆管的抛光装置

说明书

本发明公开了一种插设装夹的不锈钢圆管的抛光装置，机架包括长方体状的左机架；左机架的右侧升降设置有抛光单元；左机架的右端面上成型有圆孔状的引导槽；抛光装置包括左牵引座和右限位座；左牵引座旋转左右移动设置在引导槽内；左牵引座包括圆柱状的左牵引块；左牵引块的右端面中心成型有圆柱状的左抵靠柱；左抵靠柱的右端面中心成型有圆柱状的左连接柱；右限位座包括圆柱状的右限位块；右限位块的左端面中心成型有圆柱状的右抵靠柱；右抵靠柱的圆柱面左端成型有圆环槽状的右限位槽；右限位座自右向左插设有连接螺栓；连接螺栓的左端螺接在左连接柱的右端面上。

技术领域

本发明涉及不锈钢加工技术领域，具体涉及一种插设装夹的不锈钢圆管的抛光装置。

背景技术

现有的不锈钢管表面打磨抛光，通常采用多级打磨轮，打磨轮的磨面与不锈钢管的表面相切，打磨轮的转动轴与不锈钢管的管长方向平行，如图1所示。而不锈钢管的转动和沿管长方向的前进，则由转动夹紧进料装置提供。转动夹紧进料装置，既需要负责夹紧不锈钢管，还需要夹紧不锈钢管匀速缓慢前进送料，而且不锈钢管的末段夹持部位由于干涉而无法进行打磨加工，因此，采用转动夹紧进料装置不仅结构复杂，而且不利于提高抛光质量和节省成本。

发明内容

本发明的目的是针对抛光设备结构复杂但是抛光不完全的技术问题，提供了一种插设装夹的不锈钢圆管的抛光装置。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种插设装夹的不锈钢圆管的抛光装置，包括机架和抛光装置；机架包括位于长方体状的左机架；左机架的右侧升降设置有抛光单元；左机架的右端面上成型有圆孔状的引导槽；抛光装置包括左牵引座和右限位座；左牵引座旋转左右移动设置在引导槽内；左牵引座包括圆柱状的左牵引块；左牵引块的右端面中心成型有圆柱状的左抵靠柱；左抵靠柱的右端面中心成型有圆柱状的左连接柱；右限位座包括圆柱状的右限位块；右限位块的左端面中心成型有圆柱状的右抵靠柱；右抵靠柱的圆柱面左端成型有圆环槽状的右限位槽；右限位槽的内径与不锈钢圆管的内径相同；左连接柱的直径与不锈钢圆管的内径相同；左抵靠柱的直径大于左连接柱的直径并且小于不锈钢圆管的外径；右抵靠柱的直径小于不锈钢圆管的外径；右限位座中心自右向左穿设有连接螺栓；连接螺栓的左端螺接在左连接柱的右端面上；左牵引块和右限位块的直径分别大于不锈钢圆管的外径。

作为上述技术方案的优选，左机架上成型有圆环槽状的旋转支撑槽；旋转支撑槽与引导槽连通并且两者的旋转中心轴共线；引导槽内旋转设置有圆环柱体状的中心驱动环并且中心驱动环的旋转中心轴与引导槽的旋转中心轴共线；中心驱动环的外圆柱面上成型有与旋转支撑槽配合的中心支撑环、内圆柱面上成型有内螺纹；中心支撑环的外圆柱面上成型有齿圈；左机架的上端面固定有牵引驱动电机；牵引驱动电机的输出轴上固定有驱动齿轮；驱动齿轮与齿圈啮合；左牵引块的外圆柱面上成型有外螺纹；左牵引块螺接在中心驱动环的内圆柱面上；引导槽的左侧壁中心成型有驱动螺纹杆；左牵引块的左端面中心成型有与驱动螺纹杆配合的驱动螺纹孔；驱动螺纹孔延伸到左连接柱内；驱动螺纹杆螺接在驱动螺纹孔上。

作为上述技术方案的优选，左连接柱的右端面中心成型有方形柱状的连接插柱；连接插柱的右端面中心成型有与连接螺栓配合的连接螺纹孔；右抵靠柱的左端面中心成型有供连接插柱插入的套设连接槽；套设连接槽的右侧壁中心成型有向右贯穿的供连接螺栓的螺杆插入的连接插孔；连接螺栓自右向左穿过连接插孔并且螺接在连接螺纹孔内。

作为上述技术方案的优选，当左牵引座和右限位座卡紧不锈钢圆管后，连接插柱插设在套设连接槽内，右抵靠柱的左端面与左连接柱的右端面之间设置有间隙，连接插柱与套设连接槽的右侧壁之间设置有间隙。

作为上述技术方案的优选，左机架的上端面右端设置有升降支座；升降支座的上端面上固定有升降气缸；抛光单元包括T字形的抛光支撑座；抛光支撑座固定在升降气缸的活塞杆下端；抛光支撑座的下部的左右端面上分别固定有抛光电机；抛光电机的输出轴上固定有磨轮。

作为上述技术方案的优选，抛光支撑座的上端面成型有一对左右对称设置的圆柱状的竖直导向杆；竖直导向杆竖直穿过升降支座。