[发明专利]一种耐低温透水砖及其制备方法

说明书

本发明公开了一种耐低温透水砖及其制备方法，包括一种耐低温透水砖和一种耐低温透水砖的制备方法，透水砖包括透水基层、透水面层，透水基层由以下重量组分的原料制成：细骨料40‑50份、矿渣120‑140份、聚氯乙烯6‑8份、废弃织物4‑6份、水泥10‑20份、粘结剂5‑7份、透水剂0.8‑1.2份、增强剂2‑4份、水10‑15份，透水面层设置在透水基层的上方，透水面层由以下重量份的原料制成：细骨料30‑40份、矿渣70‑80份、聚氯乙烯3‑5份、水泥10‑15份、粘结剂4‑6份、透水剂0.6‑1份、水8‑12份。本发明避免了资源的大量浪费，降低了透水砖生产的成本，提高透水砖的强度，保证了透水砖在温度较低时透水性能不受变化，保证了透水砖在寒冷地区的使用方便。

技术领域

本发明涉及透水砖技术领域，具体涉及一种耐低温透水砖及其制备方法。

背景技术

随着经济的快速发展和城市化进程的加快，城市地表被越来越多的水泥路面、沥青路面等不透水材料覆盖，带来便利交通的同时，也造成了许多负面的影响。不透水性路面，一方面使得城市雨水下渗量大大减少，导致地下水得到补充，地下水位持续下降，甚至引起地面沉降，海水入侵等问题；另一方面，路面雨水通过城市排水系统进入河流，增加城市排水系统的压力，排不走的雨水则在路面产生大量积水，城市洪错频频发生。大量研究表明，与不透水路面相比，透水砖路面具有缓解地表径流、补给地下、净化路面雨水、改善城市热环境、吸收城市噪音、改善城市地表土壤生态环境等作用。

矿渣是高炉炼铁过程中的副产品，矿渣本身具备大量的孔隙，目前对于矿渣，没有一个很好的处理方式，导致大量的矿渣浪费；废弃织物直接丢弃后需要长时间才能够分解，污染环境的同时也造成了资源的浪费；现有使用的透水砖还存在一定的缺陷，如透水砖在温度较低的时候透水性能不佳，不利于寒冷地区透水砖的使用。

发明内容

本发明的目的是解决上述的不足，提供一种耐低温透水砖及其制备方法。

为实现上述目的，根据本发明的一个发明，提供了一种耐低温透水砖，包括透水砖，所述透水砖包括透水基层、透水面层，所述透水基层由以下重量组分的原料制成：细骨料40-50份、矿渣120-140份、聚氯乙烯6-8份、废弃织物4-6份、水泥10-20份、粘结剂5-7份、透水剂0.8-1.2份、增强剂2-4份、水10-15份，所述透水面层设置在所述透水基层的上方，所述透水面层由以下重量份的原料制成：细骨料30-40份、矿渣70-80份、聚氯乙烯3-5份、水泥10-15份、粘结剂4-6份、透水剂0.6-1份、水8-12份。

进一步，所述废弃织物为涤棉织物或者涤纶织物。

进一步，所述粘结剂为水玻璃或者膨润土。

根据本发明的另一个方面，还提供了一种耐低温透水砖的制备方法，包括如下步骤：

步骤1，原料准备：根据上述耐低温透水砖的配方按比例准备所需材料备用；

步骤2，原料处理：对细骨料和矿渣分别进行粉碎，将其细骨料粉碎至粒径为3.75-5.25mm，矿渣的粒径为4.75-8.5mm，对废弃织物使用乳液进行处理；

步骤3，原料混合：将步骤1准备的透水基层的原料通过搅拌机进行搅拌，搅拌均匀后得到基层混合物，将透水面层的原料通过搅拌机进行搅拌，搅拌均匀后得到面层混合物；

步骤4，压制成型：将基层混合物放置在透水砖模具中，之后通过液压振动机对模具进行压制，压制过程中模具内部进行振动；

步骤5，二次压制：将面层混合物放置在将步骤4压制后的基层混合物上表面，再次通过液压振动机对模具进行压制，压制过程中模具内部进行振动，初步得到透水砖；

步骤6，养护：将步骤5初步得到的透水砖与模具分离后静置养护，养护时间为30-35天，养护温度为20-25℃，得到成品透水砖。