[发明专利]一种空间曲面制冷管道内部洁净方法

权利要求书

1.一种空间曲面制冷管道内部洁净方法，其特征是：包括

步骤1、管道加工完成对内部进行检查，保证内部的光滑整洁，在运往酸洗厂时对每根管道进行封堵，防止灰尘、杂物进入管道；

步骤2、管道酸洗之前，检查管道内部是否有所污染，合格的管道进行酸洗、烘干；烘干之后利用窥视镜检查管道内部酸洗液是否冲洗干净；将合格的管道进行管口封堵，并且用塑料薄膜成捆包扎，对于管端进行封死处理，防止运输途中灰层、杂物浸入；

步骤3、运往现场卸货时检查管道封堵情况、管道酸洗、烘干是否符合标准；将管道摆放到管道支架上面与地面保持一定的净空高度，防止雨水浸入、管道受污；

步骤4、根据管道当前建造段所实际需要的管道数量拉运到预制场地，预制场地采用钢板覆盖裸露地表，预制时架空摆放，防止污染管道；

步骤5、管道开坡口时逐根拆卸管帽、管堵，将气囊塞入管道端部100mm处进行封堵，防止打磨时的铁屑飞溅到管道深处；

步骤6、管道打磨坡口之后使用软磁铁吸取管道端头内部的铁屑、铁粉，吸取完成之后取出管道内部封堵的气囊并用管堵进行封堵、加盖管帽；

步骤7、管道焊接的时候逐根进行拆卸封堵措施，管道端部的封堵措施必须保证牢靠；

步骤8、当管道安装完毕时根据集管的弧度进行集管处坡口弧度成型打磨，打磨时也是逐根拆卸封堵措施，打磨完成后及时进行封堵处理；

步骤9、待管道坡度修改完成后开始进行逐根吹扫，吹扫时首先利用干燥的压缩空气将管道内部残余的灰层、杂物去除，之后做通球试验，确保管道内部焊缝的成型效果及管道内壁的圆滑度；

步骤10、吹扫、通球做完之后携带探头，对管道内部的洁净度进行观测，直至管道内部无铁屑、灰尘颗粒或其他杂质；

步骤11、管道与集管进行焊接，打压试验；

步骤12、打压试验完成，进行整体的吹扫。