[发明专利]一种用ABS镀金属料生产高纯硝酸镍过程中使用的浓缩设备

说明书

本发明属于蒸发浓缩设备技术领域，具体为一种用ABS镀金属料生产高纯硝酸镍过程中使用的浓缩设备，包括浓缩釜体、排气管和冷凝器，所述排气管与浓缩釜体的顶端相连接，所述冷凝器与排气管相连接，位于所述排气管旁侧的浓缩釜体的顶端上设置有加料口，所述浓缩釜体的圆周面设置有外壳层，所述外壳层与浓缩釜体圆周面的中间段形成了蒸汽加热腔，所述外壳层的下表面连接有蒸汽进管，所述外壳层的上表面连接有多个蒸汽出管；本发明能够防止高压高温时浓缩对硝酸镍结晶时造成影响，不仅能够加速硝酸镍溶液加热均匀，还能够将高温氮气的热量传递给硝酸镍溶液，加速其升温，缩短浓缩时间，其浓缩效果优异。

技术领域

本发明属于蒸发浓缩设备技术领域，具体为一种用ABS镀金属料生产高纯硝酸镍过程中使用的浓缩设备。

背景技术

随着中国的汽车量越来越来大，ABS电镀件越来越多，而ABS电镀件在电镀生产中报废也越来越多，因此ABS电镀件中铜、镍的回收是降低成本、提高企业效益的重要途径。其中镍金属的回收主要是以硝酸镍方式回收，主要工艺步骤包括：ABS电镀件粉碎、磁选筛分、加酸溶解、浓缩结晶、过滤干燥五大步骤。在对硝酸镍进行加热浓缩的过程中控制尤为重要，因为硝酸镍溶液具有一定的酸性，在浓缩后期对浓缩釜的搅拌器具有腐蚀作用，另外其自身的熔、沸点较低，当蒸发浓缩过程中的加热器的温度控制不当也会影响浓缩得到硝酸镍的量。

例如，专利号为CN206810150U的实用新型公开了一种搅拌浓缩加热釜，加热釜通过支腿固定在地面上，加热釜顶面上设有进料口和回收管，底面上设有出料口，进料口和出料口上均设有密封盖；加热釜内设有搅拌装置，搅拌装置包括竖向转轴和螺旋桨，螺旋桨均匀分布在竖向转轴上，竖向转轴同位于加热釜顶部的变速箱相连，变速箱和电机相连；加热釜包括两层釜壁，分为内侧釜壁和外侧釜壁，内侧釜壁与外侧釜壁之间的空隙加注有导热油，导热油内设有加热导管，加热导管通过电线与插头与外部电源接通，外侧釜壁设有导热油泄压管。该浓缩搅拌釜虽然能够对硝酸镍溶液进行加热浓缩，但是在加热浓缩过程中搅拌装置与硝酸镍溶液长期接触，易引起搅拌装置的腐蚀。另外，该浓缩过程中需要将溶液加热至100℃左右，当硝酸镍溶液浓缩至结晶过程中，温度较高对硝酸镍结晶有较大影响。因此，针对现有装置的不足，发明一种能有效解决上述技术问题的专用于硝酸镍溶液回收的浓缩装置是一项有待解决的技术问题。

发明内容

本发明针对现有现有搅拌浓缩加热釜无法对硝酸镍溶液进行浓缩结晶的不足，发明一种用ABS镀金属料生产高纯硝酸镍过程中使用的浓缩设备。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种用ABS镀金属料生产高纯硝酸镍过程中使用的浓缩设备，包括浓缩釜体、排气管和冷凝器，所述排气管与浓缩釜体的顶端相连接，所述冷凝器与排气管相连接，位于所述排气管旁侧的浓缩釜体的顶端上设置有加料口，所述浓缩釜体的圆周面设置有外壳层，所述外壳层与浓缩釜体圆周面的中间段形成了蒸汽加热腔，所述外壳层的下表面连接有蒸汽进管，所述外壳层的上表面连接有多个蒸汽出管，所述蒸汽进管和蒸汽出管上均设置有蒸汽阀，所述蒸汽进管的外端连接有蒸汽发生器，所述排气管的下端与蒸汽发生器的顶端相连通，位于所述外壳层下方的浓缩釜体圆周外侧面设置有环形管，所述环形管上设置有伸入浓缩釜体内部底端的喷气嘴，位于所述浓缩釜体旁侧设置有气体加热器，所述气体加热器通过管道与环形管上相连接，并在管道上设置有第一电磁阀，所述浓缩釜体上端连通有抽真空管，所述抽真空管的外端连接有真空泵，所述抽真空管上设置有第二电磁阀；

所述浓缩釜体的上端侧面上固定有伺服电机，所述外壳层的上表面设置有密封轴承，所述伺服电机的输出轴通过密封轴承伸入蒸汽加热腔中，且位于蒸汽加热腔中的伺服电机的输出轴下端连接有丝杆，所述蒸汽加热腔中设置有环形密封板，所述环形密封板上设置有能够与丝杆相配合的螺母，位于所述螺母对侧的环形密封板上开设有滑孔，所述外壳层上连接有与滑孔相配合的滑杆，位于所述丝杆和滑杆的下端均设置有限位块，位于所述浓缩釜体旁侧设置有控制柜，所述控制柜通过导线控制蒸汽发生器、气体加热器、第一电磁阀和第二电磁阀。