[发明专利]中间聚氨酯层及大曲率有机玻璃层合方法在审
申请号: | 201911218941.1 | 申请日: | 2019-12-03 |
公开(公告)号: | CN110951439A | 公开(公告)日: | 2020-04-03 |
发明(设计)人: | 吴贲华;孙钰晶;高国忠;袁厚呈;陈聃;孙相军;冯飞 | 申请(专利权)人: | 江苏铁锚玻璃股份有限公司 |
主分类号: | C09J175/06 | 分类号: | C09J175/06;C08G18/42;C08G18/75;B29C65/52;B29L9/00 |
代理公司: | 北京国昊天诚知识产权代理有限公司 11315 | 代理人: | 郑裕涵 |
地址: | 226600 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 中间 聚氨酯 曲率 有机玻璃 方法 | ||
本发明涉及一种中间聚氨酯层及大曲率有机玻璃层合方法,该中间聚氨酯层包括以下重量百分比的成分:30‑35%的异氰酸酯;50‑55%的聚酯二元醇;10‑15%的聚酯三元醇;0.5%的抗氧剂;0.5%的紫外线吸收剂;以及0.2%的硅烷偶联剂。该合方法包括以下步骤:取两块待层合的双曲面大曲率有机玻璃;于其中一块双曲面大曲率有机玻璃的边缘一圈放置硅胶管,将另一块双曲面大曲率有机玻璃盖合于硅胶管上,使两块双曲面大曲率有机玻璃与硅胶管之间形成一容置空间,并夹紧两块双曲面大曲率有机玻璃;取上述中间聚氨酯层加入到反应釜内,并加热,使其充分反应后,浇注到容置空间内;以及固化中间聚氨酯层,并冷却。本发明层合后的双曲面大曲率有机玻璃光学好,粘接力优异,且无气泡。
技术领域
本发明涉及一种有机玻璃层合方法,特别是涉及一种中间聚氨酯层及大曲率有机玻璃层合方法。
背景技术
现有技术的有机玻璃层合所采用的方式通常为胶水粘接和热塑性聚氨酯弹性体橡胶(Thermoplastic polyurethanes,TPU)胶片粘接。
对于热弯成型且有曲率的有机玻璃,若采用胶水粘接方式,容易造成胶水厚度不均匀、气泡、光学变形等情况。因此,现有技术对于热弯成型且有曲率的有机玻璃通常是采用TPU胶片粘接方式进行层合的,其层合方式为,在两层有机玻璃中间放入固定厚度的TPU胶片,通过真空高压的方式进行层合。
在实现本发明的过程中,发明人发现现有技术至少存在以下问题:
现有技术的TPU胶片层合只限于弧度较小或单曲面的有机玻璃,若应用于双曲面大曲率的有机玻璃,TPU胶片层合易出现气泡,胶片铺放不平,光学变形的情况。
因此,急需一种大曲率有机玻璃层合方法,以解决双曲面大曲率的有机玻璃采用TPU胶片层合出现气泡、胶片铺放不平及光学变形的情况的问题。
发明内容
为解决上述现有技术中存在的技术问题,本发明实施例提供了一种半球形玻璃外表面镀膜装置及镀膜方法。具体的技术方案如下:
第一方面,提供一种中间聚氨酯层,其中中间聚氨酯层包括以下重量百分比的成分:
30-35%的异氰酸酯;
50-55%的聚酯二元醇;
10-15%的聚酯三元醇;
0.5%的抗氧剂;
0.5%的紫外线吸收剂;以及
0.2%的硅烷偶联剂。
在第一方面的第一种可能实现的方式中,异氰酸酯为二环己基甲烷-4,4-二异氰酸酯。
在第一方面的第二种可能实现的方式中,聚酯二元醇的分子量为540-1000。
在第一方面的第三种可能实现的方式中,聚酯三元醇的分子量为300-600。
在第一方面的第四种可能实现的方式中,抗氧剂为抗氧剂1010。
在第一方面的第五种可能实现的方式中,紫外线吸收剂为UV-328。
在第一方面的第六种可能实现的方式中,硅烷偶联剂为A1170。
第二方面,提供一种大曲率有机玻璃层合方法,其中包括以下步骤:
取两块待层合的双曲面大曲率有机玻璃,并清理干净其表面;
于其中一块双曲面大曲率有机玻璃的边缘一圈放置硅胶管,将另一块双曲面大曲率有机玻璃盖合于硅胶管上,使两块双曲面大曲率有机玻璃与硅胶管之间形成一容置空间,并夹紧两块双曲面大曲率有机玻璃;
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