[发明专利]一种镀铝镁锌钢带的生产工艺

权利要求书

1.一种镀铝镁锌钢带的生产工艺，其特征在于：包括以下步骤：

（1）选择厚度为0.3mm的低碳钢带为基材，采用联合电化学除油法进行除油；

（2）用蒸馏水冲去钢带表面的残留碱液；

（3）采用5%浓度的HCl溶液对钢带进行活化，除去钢带表面的氧化膜及锈蚀物，活化2min；

（4）用蒸馏水冲去钢带表面的HCl溶液；

（5）将钢带放入预镀槽中进行直流预镀镍；

（6）用蒸馏水冲洗钢带；

（7）放入电镀槽中进行电镀处理；

（8）用氨水调节镀液pH值为4，镀液温度为50℃，电流密度为4 A/dm²；

（9）电镀完后用水洗除去钢带表面的残留电镀液、吹干；

（10）放入退火炉中进行热扩散处理：热处理采用高纯度氮气气氛保护炉，热处理温度为550-800℃，保温时间为3h，炉冷至室温；

（11）取出后用助镀剂处理；

（12）烘干；

（13）热镀铝镁锌：热镀温度为550-630℃，热镀时间为30s，出锅时用气刀将钢带上多余的镀液吹掉，在钢带表面形成薄薄的镀层；锌液成分是：铝20-30%、镁1-3%、其余成分为锌；

（14）使用冷却装置精确的控制镀完铝镁锌的钢带表面镀层的冷却速度，确保镀层内金相组织的完美生成，送至平整机；

（15）装入平整机中进行平整；

（16）使用拉矫机进行拉矫，拉矫机的张力控制在10kN-50kN；

（17）使用涂装装置对镀铝镁锌板进行化学涂布处理并进行干燥、冷却；

（18）镀铝镁锌钢带在收卷机上收卷。

2.根据权利要求1所述的一种镀铝镁锌钢带的生产工艺，其特征在于：所述步骤（1）中联合电化学除油法为先将钢带作为阴极除油20s，再作为阳极除油60s，电流密度为2A/dm²，除油液温度为80℃。

3. 根据权利要求1所述的一种镀铝镁锌钢带的生产工艺，其特征在于：所述步骤（1）中除油剂配方为：NaOH 40g/L，Na₃PO₄ 20g/L，Na₂CO₃ 30g/L，NaSiO₃ 5g/L。

4. 根据权利要求1所述的一种镀铝镁锌钢带的生产工艺，其特征在于：所述步骤（7）中电镀液配方为NiSO₄·7H₂O 220 g/L、NiCl₂·6H₂O 50 g/L、H₃BO₃ 30g/L和糖精钠盐1 g/L。

5.根据权利要求1所述的一种镀铝镁锌钢带的生产工艺，其特征在于：所述步骤（11）中助镀剂为15-20wt%的氯化锌、1-2wt%的氯化钠、2-3wt%的氟化钠、0.5-1wt%的氯化钾、1-2wt%的氟锆酸钾混合而成的水溶液。

6.根据权利要求1所述的一种镀铝镁锌钢带的生产工艺，其特征在于：所述步骤（14）中的冷却控制装置设置在气刀上方的平台上，包含有雾化喷淋装置、快冷风机和冷凝水收集装置，精确的控制镀层的冷却速度。

7.根据权利要求1所述的一种镀铝镁锌钢带的生产工艺，其特征在于：所述步骤（15）中平整机采用辊径Φ350mm工作辊，以稳定地控制板型，调整工作辊的间隙为钢带厚度的96%。