[发明专利]一种防止汽轮机轴封漏汽装置及方法在审

专利信息
申请号: 201911266953.1 申请日: 2019-12-11
公开(公告)号: CN111120022A 公开(公告)日: 2020-05-08
发明(设计)人: 李石林;龙文平 申请(专利权)人: 福州和特新能源有限公司
主分类号: F01K11/02 分类号: F01K11/02;F01K7/22;F01K7/38;F01D11/00;F01D11/04
代理公司: 福州盈创知识产权代理事务所(普通合伙) 35226 代理人: 余宏鹏
地址: 350300 福建省福州*** 国省代码: 福建;35
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摘要:
搜索关键词: 一种 防止 汽轮机 轴封 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种防止汽轮机轴封漏汽装置,包括低压缸(1)和高压缸(2)和蒸汽室(10),其特征在于,所述低压缸(1)和高压缸(2)共同贯穿设有主轴(4),所述主轴(4)在高压缸(2)和低压缸(1)内的部分分别设有多个挡片(3),所述挡片(3)上设有动叶和蒸汽喷嘴,所述挡片(3)位于高压缸(2)的部分分为高压模块和中压模块,所述挡片(3)位于低压缸(1)内底部设为低压模块,所述主轴(4)与低压缸(1)和高压缸(2)的连接处连接有防漏气装置;

所述高压模块的两端分别连接有第一连接管(5)和第二连接管(7),所述第一连接管(5)位于高压模块远离高压缸(2)底部的一端,所述第一连接管(5)远离主轴(4)的一端与蒸汽室(10)连通,所述第二连接管(7)贯穿蒸汽室(10)的内壁并且另一端与中压模块的底部连接,所述第二连接管(7)在蒸汽室(10)内的部分设有一段盘管(6),所述中压模块的顶部连接有第三连接管(8),所述第三连接管(8)同时贯穿高压缸(2)和低压缸(1)并且末端与低压模块连通;

所述蒸汽室(10)内设有进水口(15)和加热器,所述进水口与外界的储水装置连通,所述蒸汽室(10)连接有回流管(9),所述回流管(9)远离蒸汽室(10)的一端与低压缸(1)连通,所述回流管(9)在低压缸(1)和高压缸(2)外的部分设有监测器(16)。

2.根据权利要求1所述的一种防止汽轮机轴封漏汽装置,其特征在于,所述防漏气装置包括进气管(11),所述进气管(11)的一端分为两个支管部分,两个所述支管部分分别连通设有阻流器(13),两个所述阻流器(13)分别位于主轴(4)的两端,所述进气管(11)的另一端与外界的气泵连通,所述进气管(11)通过气泵通入氮气。

3.根据权利要求1所述的一种防止汽轮机轴封漏汽装置,其特征在于,所述高压缸(2)与低压缸(1)靠近的一侧设有汽封环(17),所述高压缸(2)和低压缸(1)配合汽封环(17)设有汽封槽,位于所述高压缸(2)上的汽封环(17)和位于低压缸(1)上的汽封环(17)共同连接有抽气管(18),所述抽气管(18)在高压缸(2)和低压缸(1)外的部分设有轴封加热器和轴抽风机(19)。

4.根据权利要求3所述的一种防止汽轮机轴封漏汽装置,其特征在于,所述低压缸(1)靠近进气管(11)一侧与主轴(4)的连接处设有型号为PMC-1的电子控制器(12)和调节阀,所述汽封环(17)使用平齿梳齿形汽封环,所述汽封环(17)上设置有多组由高齿(171)和低齿(172)组成的高低齿结构,所述回流管(9)位于蒸汽室(10)内的部分设有单向阀(14),所述轴抽风机(19)设置容量为14.2m3/h,转速为3000r/min。

5.一种防止汽轮机轴封漏汽方法,其特征在于,调整轴封间隙,包括减少汽封的总间隙和消除汽缸的偏移,通过测量每块汽封环(17)间隙,并对汽封环(17)进行加工使得满足间隙的设计值,并将汽封环(17)的间隙调整到理想位置,具体方法如下:

S1:通过贴胶布法测量汽封的密封齿间隙,并对应设计值进行参考,将不满足设计值的汽封环(17)拆卸,通过车削限位槽,使汽封的间隙缩小,通过将多片组成弧形结构的汽封环(17)组合构成一个完整的圆形结构,并且测量每个汽封环(17)的相对宽度,并且确定每组前后汽封在各自对应位置的上下两块汽封环(17)的间隙从而对比设计值确定车削量;

S2:将待加工的每块汽封环(17)做好标记,并从库房中挑选出适宜的可替代的汽封环(17),按照每种不同的宽度和现需改动汽封环(17)进行组合拼装后在进行车削,使得满足设计条件;

S3:汽封环(17)加工后,按照原先的标记装回原位,并且重新测量汽封间隙,使得满足汽封条件下,汽封环(17)的间隙小于设计值0.16mm内,使得符合汽封的安装要求;

S4:对汽封座进行检查,清除其中的积垢和积水,并且检查每一片弹簧,并且更换已变形的弹簧。

6.根据权利要求5所述的一种防止汽轮机轴封漏汽方法,其特征在于,一组构成完整圆形的所述汽封环(17)数量为四个。

7.根据权利要求5所述的一种防止汽轮机轴封漏汽方法,其特征在于,所述汽封环(17)采用平齿梳齿形汽封环,所述汽封环(17)上设有密封齿;背部设有弹簧和限位槽,车削所述汽封环(17)为车削其背部的限位槽。

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