[发明专利]一种高温收液、多联机冷媒回收方法、装置及多联机系统

说明书

本发明提供了一种高温收液、多联机冷媒回收方法、装置及多联机系统，所述方法包括：检测所述多联机系统的排气高压；控制所述多联机系统执行第一收液操作，并关闭外机液管阀；在所述排气高压大于高压预警值后，打开所述外机液管阀和储备机的电子膨胀阀，并关闭其它内机的所述电子膨胀阀；记录收液时间，并根据所述排气高压确定高压变化率；若所述收液时间大于第一时长且所述高压变化率小于变化率阈值，则关闭所述外机液管阀，并打开所有内机的所述电子膨胀阀；判断所述多联机系统的收液情况，并在所述多联机系统收液完成后，关闭外机气管阀。这样，可以通过储备机降低排气高压在收液时的上涨趋势，避免触发高压保护措施。

技术领域

本发明涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种高温收液、多联机冷媒回收方法、装置及多联机系统。

背景技术

在现有技术中，多联空调系统在进行迁移或者维修时，为了防止冷媒泄漏污染环境需要对空调的冷媒进行回收，也即是将整个多联机系统内的冷媒，统一回收到室外机或者室内机，从而避免冷媒泄露。

在对空调的冷媒进行回收时，由于多联机系统的室内机数量过多，一般是关闭室外机液管阀，将冷媒全部回收到室外机，但是，采用这种方法对冷媒进行回收时，多联机系统的压缩机排气侧的排气高压会随着冷媒回收的进行而逐渐升高，一旦排气高压超出设定阈值后，就会触发多联机系统的高压保护措施，进行关机处理，这就会导致冷媒回收失败，从而影响故障室内机的维修或迁移。

发明内容

本发明解决的问题是外环温度高的情况下，冷媒回收容易触发高压保护。

为解决上述问题，本发明首先提供一种高温收液方法，其包括：

以第一预设时间为间隔检测所述多联机系统的排气高压；

控制所述多联机系统执行第一收液操作，并关闭外机液管阀；

在所述排气高压大于高压预警值后，打开所述外机液管阀和从所述多联机系统内机中选取的储备机的电子膨胀阀，并关闭其它内机的所述电子膨胀阀；

记录收液时间，并根据所述排气高压确定高压变化率；

若所述收液时间大于第一时长且所述高压变化率小于变化率阈值，则关闭所述外机液管阀，并打开所有内机的所述电子膨胀阀；

判断所述多联机系统的收液情况，并在所述多联机系统收液完成后，关闭外机气管阀。

这样，可以在多联机系统的压缩机排气侧的排气高压随着冷媒回收的进行升高到一定程度后打开储备机，供室外机中的冷媒向储备机流通，构成制冷循环，从而可以大大降低甚至消除室外机侧由于冷媒不流通导致的排气高压不断上涨的趋势，避免触发高压保护措施；进而避免高压保护造成的冷媒回收失败情况，维持故障室内机的正常维修或迁移。

可选的，所述在所述多联机系统收液完成后，关闭外机气管阀，包括：

检测所述多联机系统的吸气低压，并间隔第二预设时间检测外机出风温度；

根据所述外机出风温度确定出风温度变化值；

判断所述收液时间、所述吸气低压或所述出风温度变化值是否满足收液完成条件；

若满足所述收液完成条件，则关闭外机气管阀。

这样，可以根据所述收液时间、所述吸气低压或所述出风温度变化值对收液情况进行准确判断，与现有的多联空调系统冷媒回收往往采取人为判断外机出风温度变化来判断冷媒回收进度的方法相比，可以提高对冷媒回收情况判断的准确度，从而避免出现人工判断造成的回收不彻底的情况，达到更好的回收效果，从而消除冷媒回收不彻底对多联机系统的迁移或维修造成的不良影响。

可选的，所述收液完成条件为：

所述收液时间大于第二时长且所述出风温度变化值小于变化阈值；或