[发明专利]一种打包扣成型设备

说明书

本发明公开了一种打包扣成型设备，包括底板，所述底板上设有成型机构，所述底板上通过滑杆连接有顶板，所述顶板上设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上连接有压板；所述成型机构与压板相连接；所述成型机构包括固定座、成型座，所述固定座与压板相连接，所述固定座上设有成型模具组；所述固定座上设有切刀；所述成型座设于底板上，成型座位于成型模具组的正下方；所述成型座的侧边设有进料座，所述成型座的侧边设有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆上设有推板；所述成型座上设有成型槽；所述成型模具组与成型槽相配合。本发明结构简单，能够实现打包扣的连续加工，实施方便，实用。

技术领域

本发明涉及打包扣领域，尤其涉及到一种打包扣成型设备。

背景技术

在产品包装行业中，打包扣是一种替代传统尼龙绳及手工打包带包装方工，依靠打包带对打包扣的扣腿的拉力与扣环对扣腿的束缚力的相互作用以初现打包工作，且可以在不持任何工具的情况下包装使用。

而目前，现有的对打包扣进行加工的过程是：操作人员先借助校直机构将一卷一卷的金属线材或板材进行校直，接着，操作人员再借助剪切机构对校直的金属线材或板材进行剪切出所要长度的金属线材段，然后，再进行折弯处理，从而形成所要的打包扣，此方式操作复杂，生产效率低下，无法适应自动化生产。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处而提供一种结构简单、操作方便、实用的打包扣成型设备。

本发明是通过如下方式实现的：

一种打包扣成型设备，其特征在于：包括底板，所述底板上设有成型机构，所述底板上通过滑杆连接有顶板，所述顶板上设有升降气缸，所述升降气缸的活塞杆上连接有压板；所述成型机构与压板相连接；所述成型机构包括固定座、成型座，所述固定座与压板相连接，所述固定座上设有成型模具组；所述固定座上设有切刀；所述成型座设于底板上，成型座位于成型模具组的正下方；所述成型座的侧边设有进料座，所述成型座的侧边设有推料气缸，所述推料气缸的活塞杆上设有推板；所述成型座上设有成型槽；所述成型模具组与成型槽相配合。

进一步地，所述压板位于底板与顶板之间。

进一步地，所述压板通过滑套与滑杆相连接，所述滑套相对于滑杆可上下滑动。

进一步地，所述进料座上设有进料槽；所述进料座与成型座之间形成有给切刀让位的让位槽。

进一步地，所述成型座上设有进料定位槽，所述进料定位槽与进料槽相平。

进一步地，所述成型槽包括直条槽和宽面槽，所述宽面槽与进料定位槽在同一平面上。

进一步地，所述成型模具组包括从左到右依次排列的成型模、半圆模、冲模，所述成型模和冲模均与直条槽相配合，所述半圆模与宽面槽相配合。

进一步地，所述成型模的端面设有阶梯槽。

进一步地，所述固定座与成型模具组通过燕尾槽相连接。

本发明的有益效果在于：结构简单，能够实现打包扣的连续加工，实施方便，实用，生产效率高。

附图说明

图1本发明结构示意图；

图2本发明成型机构结构示意图；

图3本发明成型机构结构分解图；

图4本发明成型座结构示意图；

图5本发明成型模具组结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的具体说明。应当理解，本发明的实施方式并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。