[发明专利]一种方向盘骨架压铸生产方法

说明书

本发明涉及一种方向盘骨架压铸生产方法，包括以下步骤：（1）熔炉升温；（2）模具加温；（3）炉中加料；（4）喷脱模剂；（5）放入花键；（6）合模铸射；（7）开模取件；（8）工件自检；（9）切边；（10）探伤；（11）炉渣清除；（12）轮缘清理；（13）轮辐清理；（14）底座清孔。本发明具有能够在方向盘骨架压铸时就将键槽造出，减少工作人员的制造时间的效果。

技术领域

本发明涉及方向盘骨架生产的技术领域，尤其是涉及一种方向盘骨架压铸生产方法。

背景技术

目前的汽车方向盘骨架制造方法有两种，一是采用含镁量＞95％的镁合金为材料，整体压铸成型，其优点是压铸成型的装配工艺孔尺寸精确，在骨架上装配方向盘零部件时定位准确，装配简单。

公开号为CN102514609A的中国专利公开了一种方向盘骨架制造方法，属于汽车方向盘制造领域，包括使用焊接工艺，将钢制外圈，辐条，花键焊接成骨架毛坯，再在骨架毛坯上用压铸工艺，在670℃压铸温度下压铸一块含铝量83％的铝合金安装基板。

通过上述方法能够方便快捷的完成方向盘骨架的制造。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：方向盘一般是与转轴连接在一起的，使得方向盘骨架上一般会留有与转轴键连接的键槽。但是在实际的制造中，需要在骨架制造完毕之后再在骨架上开键槽，从而增加了制造时间，而且一旦键槽开设的规格不符合要求，整个骨架需要重新制造。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的之一是提供一种方向盘骨架压铸生产方法，能够在方向盘骨架压铸时就将键槽造出，减少工作人员的制造时间。

本发明的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的：

1.一种方向盘骨架压铸生产方法，包括以下步骤：

（1）熔炉升温；

对熔炉进行加温；

（2）模具加温；

模具通过机械或者人工的方式进行加温；

（3）炉中加料；

向熔炉中加已检合格镁锭或者铝锭；

（4）喷脱模剂；

按固比使用，先喷冲头，再喷孔位，后喷定模、动模，喷涂时要保证均匀合理，吹干模具；

（5）放入花键；

将花键放入模具中，并且是将花键平稳用力放入；

（6）合模铸射；

将动模和定模进行合模，并将铸造液注入模具中；

（7）开模取件；

将动模与定模分开，再从定模中将铸件取出；

（8）工件自检；

对每个从模具中取出的铸件进行目测，对铸件的轮辐进行初步观测；

（9）切边；

安排专人操控切边机，对铸件进行切边，将铸件上的飞边切除；

（10）探伤；

对切边后的铸件进行检查，检查铸件是否有明显缺陷；

（11）炉渣清除；

对模具、炉中的炉渣进行清理；

（12）轮缘清理；

人工用锉刀、扁、圆锉工具将轮缘由外到内毛刺挫光不留痕；

（13）轮辐清理；