[发明专利]一种二次压模成型E-TPU材质手机保护壳工艺有效
| 申请号： | 201911340512.1 | 申请日： | 2019-12-23 |
| 公开（公告）号： | CN111605117B | 公开（公告）日： | 2022-04-01 |
| 发明（设计）人： | 廖锦文 | 申请（专利权）人： | 东莞市松裕塑胶皮具制品有限公司 |
| 主分类号： | B29C44/34 | 分类号： | B29C44/34;B29C44/60;B29C44/08;B29C33/04 |
| 代理公司： | 广东高端专利代理事务所(特殊普通合伙) 44346 | 代理人： | 阚思行 |
| 地址： | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 二次 成型 tpu 材质 手机 保护 工艺 | ||
1.一种二次压模成型E-TPU材质手机保护壳工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、发泡：在压力釜中，将大颗粒和小颗粒热塑性聚氨酯原料分别进行预发泡处理；所述步骤S1的预发泡处理中，先保持压力釜中温度为60-120℃，通入二氧化碳到第一阶段压强30-40Mpa，并在此状态保持1-3h；然后泄压至第二阶段压强8-20MPa，温度下降到40-60℃，向压力釜中加入填料，并在此状态保持2-5h后泄压至常压；
S2、主体板模具压模填料：将预发泡处理后的大颗粒热塑性聚氨酯原料填充至手机保护壳的主体板模具的腔室内；
S3、主体板模具内发泡：向手机保护壳的主体板模具的腔室内通入110-120℃热蒸汽，保持时间为30-50S；
S4、主体板模具冷却和脱模：主体板模具冷却，并取出主体板粗坯；
S5、整体模具压模填料：主体板粗坯放置入手机保护壳的整体模具，将预发泡处理后的小颗粒热塑性聚氨酯原料填充整体模具的腔室内主体板粗坯未充满的区域；
S6、整体模具内发泡：向整体模具的腔室内通入120-140℃热蒸汽，保持时间为60-100S；
S7、整体模具冷却和脱模：整体模具冷却，并取成型的手机壳整体；
S8、干燥修坯：将成型的手机壳干燥后修坯。
2.根据权利要求1所述的二次压模成型E-TPU材质手机保护壳工艺，其特征在于，所述步骤S1的预发泡处理中，先保持压力釜中温度为60℃，通入二氧化碳到第一阶段压强40Mpa，并在此状态保持1h；然后泄压至第二阶段压强8MPa，温度下降到40℃，向压力釜中加入填料，并在此状态保持2h后泄压至常压。
3.根据权利要求1所述的二次压模成型E-TPU材质手机保护壳工艺，其特征在于，所述步骤S1中大颗粒和小颗粒热塑性聚氨酯原料均各自匹配有间隙级配热塑性聚氨酯原料。
4.根据权利要求3所述的二次压模成型E-TPU材质手机保护壳工艺，其特征在于，所述步骤S1中大颗粒热塑性聚氨酯原料匹配有粒径为大颗粒热塑性聚氨酯原料直径的1/5，总质量为大颗粒热塑性聚氨酯原料总质量的1/10的间隙级配热塑性聚氨酯原料；所述步骤S1中小颗粒热塑性聚氨酯原料匹配有粒径为小颗粒热塑性聚氨酯原料直径的1/5，总质量为小颗粒热塑性聚氨酯原料总质量的1/10的间隙级配热塑性聚氨酯原料。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的二次压模成型E-TPU材质手机保护壳工艺，其特征在于，所述大颗粒和小颗粒热塑性聚氨酯原料的中位径分别为1mm和0.5mm。
6.根据权利要求1-4任意一项所述的二次压模成型E-TPU材质手机保护壳工艺，其特征在于，所述整体模具上蒸汽注入口为两个，且两个注入口呈现中心对称排列。
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