[发明专利]一种提高浆料固含量的合浆工艺有效
申请号: | 201911352740.0 | 申请日: | 2019-12-25 |
公开(公告)号: | CN111081970B | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
发明(设计)人: | 黄亚晖;凌建军;陈富源 | 申请(专利权)人: | 江西安驰新能源科技有限公司 |
主分类号: | H01M4/04 | 分类号: | H01M4/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 334100 江西省上饶*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 浆料 含量 工艺 | ||
1.一种提高浆料固含量的合浆工艺,其特征在于,包括以下步骤:
S1、第一次加料:
将全部的石墨烯、PVDF和SP加入搅拌分散机的搅拌桶中;
S2、第一次加入NMP:
向搅拌分散机的搅拌桶中加入NMP,控制固含量在70~73%;
S3、第一次正转搅拌:
启动搅拌分散机带动搅拌桨转动,搅拌转速为10~20rpm,搅拌时间为4~6min,进行第一次正转搅拌;
S4、第二次正转搅拌:
搅拌转速为15~25rpm,分散转速为900~1100rpm,搅拌时间为8~12min,进行第二次正转搅拌;
S5、第一次刮料:
将搅拌桨、搅拌桶桶壁上的粉料刮入搅拌桶内;
S6、第三次正转搅拌:
搅拌转速为15~25rpm,分散转速为900~1100rpm,搅拌时间为8~12min,进行第三次正转搅拌;
S7、第二次加料:
加入全部磷酸铁锂至搅拌分散机的搅拌桶内;
S8、第四次正转搅拌:
搅拌转速为13~17rpm,搅拌时间为8~12min,进行第四次正转搅拌;
搅拌分散机的搅拌温度为30~38℃;
S9、第五次正转搅拌:
搅拌转速为20~24rpm,搅拌时间为40~60min,进行第五次正转搅拌;
搅拌分散机的搅拌温度为30~38℃;
S10、第二次刮料:
将搅拌桨、搅拌桶桶壁上的粉料刮入搅拌桶内;
S11、加入分散助剂:
向搅拌分散机的搅拌桶中加入分散助剂,分散助剂的加入量为磷酸铁锂重量的0.2~0.8%;
S12、第二次加入NMP:
向搅拌分散机的搅拌桶中加入NMP,控制固含量在期望值;
S13、第六次正转搅拌:
搅拌转速为15~25rpm,分散转速为250~350rpm,搅拌时间为8~12min,进行第六次正转搅拌;
S14、第七次正转搅拌:
搅拌转速为15~25rpm,分散转速为1100~1300rpm,搅拌时间为12~18min,进行第七次正转搅拌;
S15、刮料铲底:
将搅拌桨、搅拌桶桶壁上的料刮入桶内,将搅拌桶桶底沉积料翻起;
S16、第八次正转搅拌:
搅拌转速为22~28rpm,分散转速为1100~1300rpm,搅拌时间为30~50min,进行第八次正转搅拌;
S17、检测:
测试搅拌分散机的搅拌桶中的浆料的粘度、细度和固含量;
S18、出料。
2.根据权利要求1所述的一种提高浆料固含量的合浆工艺,其特征在于:所述搅拌分散机采用不锈钢搅拌桶和不锈钢搅拌桨,且通过变频调速。
3.根据权利要求1所述的一种提高浆料固含量的合浆工艺,其特征在于:所述S3、S4和S6中搅拌分散机的搅拌温度为20~25℃。
4.根据权利要求1所述的一种提高浆料固含量的合浆工艺,其特征在于:所述S13、S14和S16中搅拌分散机的搅拌温度为22~28℃。
5.根据权利要求1所述的一种提高浆料固含量的合浆工艺,其特征在于:所述S5、S10和S15中通过电动刮料器进行刮料和铲底。
6.根据权利要求1所述的一种提高浆料固含量的合浆工艺,其特征在于:所述S1中在加入石墨烯前和S7中在加入磷酸铁锂前均通过筛网进行筛选。
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