[发明专利]一种旋风铣磨刀及其生产工艺

说明书

本发明涉及一种旋风铣磨刀及其生产工艺，包括本体，本体的表面设置有第一切削刃，第一切削刃绕圆周间隔分布，第一切削刃偏离本体径向方向设置；通过在本体的表面绕圆周间隔设置第一切削刃，在实际使用过程中本体转动时借助第一切削刃对焊疤高出的部分进行切除，其去除方式主要以切削为主，进而期间不会在产品焊接处因为摩擦产生高温，同时切削产生的主要以碎屑为主，不会产生粉尘对工作人员健康造成影响，碎屑不易粘附产品表面，从而有效减少粉尘产生且降低对焊接质量的影响，而且这样具备去除效率高且本体使用寿命长，不易产生磨损，而且切削过程中可以清晰看到焊疤内部的情况来及时判断焊接质量情况，而且该旋风铣磨刀具有便于生产的优点。

技术领域

本发明涉及磨具技术领域，尤其是涉及一种旋风铣磨刀及其生产工艺。

背景技术

目前随着社会的不断发展，很多场合都会应用到焊接技术，例如汽车行业上很多铝合金部件之间通过焊接固定在一起，而在焊接在一起的部位会产生焊疤，需要后续将焊疤进行打磨平整，现有中大多以角磨机上的打磨片进行打磨。

例如公告号为CN208246512U的中国专利公开了一种可回收利用式角磨片，包括安装在角磨机转轴上的角磨片，转轴上位于角磨片内侧设置有垫环，垫环内径与转轴相适配，垫环外径与角磨片内径适配，大角磨机替换下来的角磨片通过垫环安装在小角磨机上使用，解决浪费的问题，节省了生产成本。

采用这种打磨片对焊疤进行打磨平整时，期间会产生粉尘，这些粉尘一方面会影响工作人员的身体健康，另一方面粉尘会粘附在产品表面，而且打磨期间摩擦会导致该处温度提高，影响焊接处的质量。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种旋风铣磨刀，能够减少粉尘的同时降低对焊接质量的影响。

本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种旋风铣磨刀，包括本体，其特征在于：所述本体的表面设置有第一切削刃，所述第一切削刃绕圆周间隔分布，所述第一切削刃偏离本体径向方向设置。

通过在本体的表面绕圆周间隔设置第一切削刃，在实际使用过程中本体转动时借助第一切削刃对焊疤高出的部分进行切除，其去除方式主要以切削为主，进而期间不会在产品焊接处因为摩擦产生高温，同时切削产生的主要以碎屑为主，不会产生粉尘对工作人员健康造成影响，碎屑不易粘附产品表面，从而有效减少粉尘产生且降低对焊接质量的影响，而且这样具备去除效率高且本体使用寿命长，不易产生磨损，而且切削过程中可以清晰看到焊疤内部的情况来及时判断焊接质量情况。

本发明进一步设置：所述本体厚度自圆心向外逐渐减小，所述第一切削刃沿本体厚度自里向外弧线朝向设置。

将本体的厚度自中部向外逐渐递减，一方面提高本体的整体结构强度，另一方面使得第一切削刃呈弧状设置，从而在具体使用过程中第一切削刃与产品表面抵接为点接触，而非线接触，这样可以有效降低抵接的摩擦阻力，使得第一切削刃可以更加流畅顺利的进行切削磨平动作。

本发明进一步设置：所述第一切削刃的角度自圆心一端至另一端逐渐增大。

将第一切削刃的角度设置成线性递增的结构，从而在具体使用的过程中可以根据产品的实际硬度来调整第一切削刃的位置与其接触进行切削，避免较小角度的第一切削刃切削硬度较大的产品产生损坏的情况，对第一切削刃可以起到一定保护的作用，同时也让第一切削刃能够适用于多种不同硬度的产品切削，具备更好的实用性。

本发明进一步设置：所述第一切削刃靠近圆心的一端角度为锐角。

这样使得第一切削刃靠近圆心的一端角度较小，在切削铝合金这样的产品时能够更加容易和顺畅，有效降低切削阻力，达到更佳的切削效果。