[发明专利]气液间歇反应装置

说明书

本发明公开了一种气液间歇反应装置，包括料液釜、反应釜和反应液釜；料液釜上连接装有A阀的出液管；反应釜上连接装有B阀的进料管、装有C阀的进气管、装有D阀的入气管和装有E阀的出料管；反应液釜上连接装有F阀的入液管、装有G阀的排液管和装有H阀的出气管；连通所述进料管和出液管的管路上装有A泵，连通所述出料管和入液管的管路上装有B泵，连通所述入气管和出气管的管路上装有气体压缩机。该装置可以用于气、液原料反应生产产品，生产过程中，可对溶入反应液中气体原料进行回收利用，既节约了气体原料、降低了生产成本，又解决了废气处理难和环保压力增大的问题。

技术领域

本发明涉及气液反应设备，具体涉及一种气液间歇反应装置。

背景技术

气液两相反应属于常见的化学反应，现有主要反应方式是将气体融入液体中，进行反应，而且气体在反应料液中的溶解度，随压力升高而增大，随温度升高而减小，尤其当压力升高时，料液溶解气体较多，如果料液放料前釜内因残存气体直接排空，导致原料浪费，增加生产成本，且产生难处理废气，增大环保压力，如果气体不排空，直接放料，因压力较高，气体在料液中溶解度较大，料液携带较多的气体原料排出釜，从带压变为常压，压力降低，气体溶解度降低，从料液中溢出，同样造成气体原料浪费，增加生产成本，且产生难处理废气，增大环保压力。

公开号为106512892B的中国专利文件公开的装置，其出料管和循环进料口分开设置，能够实现连续进料和快速分离，提高生产效率；能够延长接触时间、增大接触面积，使气液闪速反应充分，保障分离后的物料质量。但该装置反应料液放出前，装置内一直维持较高压力，这就导致气体原料大量溶于反应料液中，反应料液排出装置后，会携带较多气体，从带压变为常压，压力降低，气体溶解度降低，从反应料液中溢出，同样造成气体原料浪费，增加生产成本，且产生难处理废气，增大环保压力。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种气液间歇反应装置，以达到回收利用反应后料液中的气体原料、降低生产成本和减少废气的排放之目的。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种具有如下结构的气液间歇反应装置，包括料液釜、反应釜和反应液釜；

所述料液釜上连接装有A阀的出液管；所述反应釜上连接装有B阀的进料管、装有C阀的进气管、装有D阀的入气管和装有E阀的出料管；所述反应液釜上连接装有F阀的入液管、装有G阀的排液管和装有H阀的出气管；

连通所述进料管和出液管的管路上装有A泵，连通所述出料管和入液管的管路上装有B泵，连通所述入气管和出气管的管路上装有气体压缩机。

所述反应釜和反应液釜上各连接装有排空阀的排空管。

所述排空管与吸气设备连接。

所述料液釜、反应釜和反应液釜上均连接有温度检测装置、压力检测装置、搅拌装置和温度调节装置。

所述装有G阀的排液管上连接有C泵。

所述装有C阀的进气管与气体原料供送装置连接。

本发明将液体原料通过进料管和进气管将液体原料和气体原料送入反应釜内，让液体原料和气体原料进行反应，反应完成后将反应液转送至反应液釜中，开启气体压缩机，在气体压缩机抽吸下，反应液釜内的压力降低，反应液中溶入的气体原料就会溢出并被气体压缩机送回反应釜继续参入反应，从反应液釜排出的反应液中含有微量甚至不含气体原料。由此可见，本发明在生产过程中，可对溶入反应液中的气体原料进行回收利用，既节约了气体原料、降低了生产成本，又解决了废气处理难和环保压力增大的问题。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步的详细说明：

图1是本发明的结构原理示意图。

具体实施方式