[发明专利]一种高精密平板遮光布的染色工艺有效
申请号: | 201911417426.6 | 申请日: | 2019-12-31 |
公开(公告)号: | CN111139665B | 公开(公告)日: | 2022-11-11 |
发明(设计)人: | 周钟鸣 | 申请(专利权)人: | 郎溪远华纺织有限公司 |
主分类号: | D06P1/16 | 分类号: | D06P1/16;D06P1/38;D06P3/872;D06P1/649;D06P1/651;D06P1/613;D06P5/02 |
代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 张加宽 |
地址: | 242100 安徽省宣*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 精密 平板 遮光 染色 工艺 | ||
1.一种高精密平板遮光布的染色工艺,其特征在于,包括以下工艺步骤:
(1) 染液配制:向50-55℃水中加入分散染料、活性染料和匀染剂,搅拌溶解,得到染液;
(2) 染色:将涤棉混纺纱线浸入染液,浴比控制在1 : 10-20,染液初始温度设置在45-50℃,并以1-5℃/min的升温速率加热至85-90℃保温,再加入固色剂,继续以1-5℃/min的升温速率加热至110-115℃保温;
(3) 后整理:将经上述染色后的涤棉混纺纱线浸入后整理剂中,浴比控制在1 : 10-20,后整理剂温度设置在75-80℃,排尽后整理剂,升温至125-130℃保温;
(4) 水洗:经上述后整理工序处理后的涤棉混纺纱线进入水洗工序,水洗分为三个阶段进行,第一阶段水洗温度设置在45-50℃,水洗结束后排尽废液;再进行第二阶段水洗,第二阶段水洗温度设置在85-90℃,水洗结束后排尽废液;然后进行第三阶段水洗,第三阶段水洗温度设置在20-25℃,水洗结束后排尽废液,最后于70-80℃烘干;
(5) 面料织造:将烘干后的涤棉混纺纱线按照经密300-500根/10cm、纬密200-400根/10cm织造成面料,即得高精密平板遮光布;
所述匀染剂由葡萄糖苷和L-谷氨酰胺组成,质量比为1-5 : 0.5;
所述后整理剂为1-乙基-2-吡咯烷酮的水溶液,1-乙基-2-吡咯烷酮质量浓度为5-10%。
2.根据权利要求1所述的染色工艺,其特征在于:所述固色剂为聚烯丙基乙二醇,是由烯丙基乙二醇在引发剂作用下经聚合反应制成,平均分子量在2000-4000。
3.根据权利要求2所述的染色工艺,其特征在于:所述引发剂为水溶性引发剂。
4.根据权利要求3所述的染色工艺,其特征在于:所述引发剂为过硫酸钾、过硫酸铵。
5.根据权利要求1所述的染色工艺,其特征在于:所述染液中分散染料的质量浓度为1-5%。
6.根据权利要求1所述的染色工艺,其特征在于:所述活性染料的质量浓度为1-5%。
7.根据权利要求1所述的染色工艺,其特征在于:所述匀染剂的质量浓度为2-8%。
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