[实用新型]一种用于生产陶瓷涂料的搅拌桶

说明书

本实用新型公开一种用于生产陶瓷涂料的搅拌桶，包括桶体，桶体包括内桶和外桶，内桶和外桶之间形成冷却水循环腔体，冷却水循环腔体上设置有进水口和出水口，进水口的位置低于出水口的位置，冷却水循环腔体内设置有导流板，导流板为上升的螺旋状，且导流板的内侧边和外侧边分别与内桶和外桶固定连接，导流板上分布有若干进水通孔，若干进水通孔沿着导流板螺旋上升方向阵列分布，外桶的内底部设置有内凹的出水槽，出水槽的一端延伸到进水口的内部，且出水槽的侧壁上设置有斜面一。本实用新型大大延长了冷却水的滞留时间，有效降低了用水量，同时方便将冷却水倒出。

技术领域

本实用新型公开一种用于生产陶瓷涂料的搅拌桶，属于陶瓷涂料生产设备技术领域。

背景技术

陶瓷涂料是涂料领域所熟知的，它属于功能涂料领域，是一种新型的水性无机涂料，它是以纳米无机化合物为主要成分，并且以水为分散质，加入颜料、填料等制备而成，涂装后通常经过加热方式固化，形成性能和陶瓷相似的涂膜，在陶瓷涂料生产过程中，需要对原料进行搅拌，搅拌采用的是高速搅拌机，高速搅拌过程中会产生热量，温度过高会破坏陶瓷涂料的成分，因此需要在搅拌时进行降温，现有技术在搅拌过程中进行降温的方法，通常是采用具有降温功能的搅拌桶，该搅拌桶具有双层桶壁，双层桶壁之间形成冷却水循环腔体，冷却水循环腔体设有进水口和出水口，但是该专利的不足之处在于：冷却水在搅拌桶内的滞留时间短，冷却过程的用水量大，用水成本较高，并且不需要工作的时候冷却水循环腔体中的水难以排除。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是为了解决在冷却过程中，冷却水在搅拌桶内的滞留时间短，用水成本较高，并且在不需要工作的时候冷却水循环腔体中的水难以排除的问题提供一种用于生产陶瓷涂料的搅拌桶，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案来实现的：

一种用于生产陶瓷涂料的搅拌桶，包括桶体，所述桶体包括内桶和外桶，所述内桶和外桶之间形成冷却水循环腔体，所述冷却水循环腔体上设置有进水口和出水口，所述进水口的位置低于出水口的位置，所述冷却水循环腔体内设置有导流板，所述导流板为上升的螺旋状，且导流板的内侧边和外侧边分别与内桶和外桶固定连接，所述导流板靠近进水口的一端为起点，且导流板靠近出水口的一端为末端，所述导流板上分布有若干进水通孔，若干所述进水通孔沿着导流板螺旋上升方向阵列分布，所述外桶的内底部设置有内凹的出水槽，所述出水槽的一端延伸到进水口的内部，且出水槽的侧壁上设置有斜面一。

作为本实用新型的进一步设置，所述导流板的起点延伸到外桶的内底部上，所述导流板的起点上设置有流出口，所述流出口的一端与导流板的起点相通，所述流出口的侧壁上设置有斜面二。

作为本实用新型的进一步设置，所述内桶的内侧表面设置有刻度标记，所述刻度标记设置有六个，六个所述刻度标记等分安装在内桶的内侧表面。

作为本实用新型的进一步设置，所述搅拌桶的底部设置有减震装置，所述减震装置包括减震板和减震滚轮，所述减震板包括上板和下板，所述上板和下板上下布置，且上板和下板之间留有减震间隙。

作为本实用新型的进一步设置，所述上板的两侧面均固定连接有第一卡板，所述下板的两侧面均固定连接有第二卡板，所述第一卡板和第二卡板之间通过皮筋相连。

作为本实用新型的进一步设置，所述减震滚轮包括连接杆和滑轮，所述连接杆设置在下板的底部，所述滑轮设置在连接杆的底端。

本实用新型的有益效果：