[实用新型]一种金属结构件成型模具

说明书

本实用新型公开了一种金属结构件成型模具，包括动模固定板、定模和金属构件，所述动模固定板的右侧滑槽的内腔内嵌有滑块，所述滑块的右侧卡接有动模，所述定模的左侧前后两端上下两侧均卡接有斜顶，所述斜顶的左侧贯穿动模延伸进动模固定板的右侧上下两端的内腔，所述动模的右端内侧卡接有支撑块，所述定模的内腔右侧卡接有连接块，所述连接块的左侧表面开设有与定模的右侧表面相通的注塑槽，所述动模固定板的内腔右侧通过轴承轴接有圆杆。该金属结构件成型模具，该装置可有效的将金属构件进行安全的脱模，避免出现划痕，造成损伤，提高产品的质量，在脱模过程中不需要借助外力将金属构件顶出，节省能源，更符合实际的使用需求。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种金属结构件成型模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号，现有的金属构件成型模具通常采用如顶杆之类的机械式顶出方式，而产品在生产过程中对由于金属型材料具有硬度低，抗拉强度低等缺点，容易在加工件上顶出痕迹，造成划伤，降低产品的质量，并且在脱模过程中，顶杆还需要借助额外的力才能将金属构件顶出，浪费能源，不符合实际的使用需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属结构件成型模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属结构件成型模具，包括动模固定板、定模和金属构件，所述动模固定板的右侧滑槽的内腔内嵌有滑块，所述滑块的右侧卡接有动模，所述定模的左侧前后两端上下两侧均卡接有斜顶，所述斜顶的左侧贯穿动模延伸进动模固定板的右侧上下两端的内腔，所述动模的右端内侧卡接有支撑块，所述定模的内腔右侧卡接有连接块，所述连接块的左侧表面开设有与定模的右侧表面相通的注塑槽，所述动模固定板的内腔右侧通过轴承轴接有圆杆，所述圆杆的外壁过盈配合有齿轮，所述动模的左侧中心位置卡接有与齿轮啮合相连的齿板，所述动模固定板的内腔外侧以及中心位置均插接有转轮，所述动模固定板的内腔中心位置沿左右方向插接有连接板，所述圆杆的外壁缠绕有拉绳的一端，所述拉绳的另一端经过转轮的外壁且与连接板的左侧上下两端相连接，所述连接板的左侧卡接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端与动模固定板的内壁相卡接，所述动模固定板的右侧中心位置卡接有挡板，所述挡板位于连接板的内腔，且挡板的右侧延伸出连接板的右侧表面。

优选的，所述滑块的外壁形状呈“T”字形。

优选的，所述齿板位于滑块的内侧。

优选的，所述斜顶的数量为四个，且四个斜顶分别位于定模的左侧四角。

优选的，所述连接板的俯视图外壁形状呈回字形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该金属结构件成型模具，通过斜顶对动模起到支撑和限位作用，当动模固定板带动动模向左侧运动时，通过斜顶挤压动模带动齿轮向外侧运动脱离对金属构件的固定，方便对金属构件进行脱模，通过齿轮带动圆杆逆时针旋转将拉绳缠绕收紧在圆杆的外壁，同时拉绳的另一端拉动连接板向右侧运动拉伸弹簧，连接板向右侧运动将连接块外壁的金属构件推掉，从而实现脱模，避免出现划痕，造成损伤，提高产品的质量，该装置可有效的将金属构件进行安全的脱模，避免出现划痕，造成损伤，提高产品的质量，在脱模过程中不需要借助外力将金属构件顶出，节省能源，更符合实际的使用需求。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型的斜顶结构示意图；

图3为本实用新型的动模固定板俯视图；

图4为本实用新型的连接板俯视图。