[实用新型]一种覆膜铝卷自动收放料及冲制模具组合装置

说明书

本实用新型公开一种覆膜铝卷自动收放料及冲制模具组合装置，其特征在于，包括：依次设置的放卷机、冲制模具和收卷机；所述冲制模具包括：上模座、下模座，在所述上模座上设有凸模、剪切凹模，所述凸模位于所述剪切凹模内，在所述剪切凹模内还设有压边圈，所述压边圈通过第一弹簧与所述上模座连接；在所述下模座上设有剪切拉伸凹模和脱料板，所述剪切拉伸凹模与所述凸模和所述剪切凹模对应，在所述剪切拉伸凹模内设有模塞，在所述模塞上连接有第二弹簧，所述脱料板通过第三弹簧与所述下模座连接。本实用新型实现覆膜铝卷进行产品冲制时的自动放料、一模多件冲制及冲件后自动边料收卷，解决了废料收集时需切碎再收集的问题。

技术领域

本实用新型涉及铝卷收放装置技术领域，尤其涉及一种覆膜铝卷自动收放料及冲制模具组合装置。

背景技术

在将覆膜铝卷冲制成电容器外壳后都会存在边料。随着冲压技术的不断进步，覆膜电容器外壳生产产量及冲压后边料的再利用，成为现金冲压工艺和技术的主流。现有技术中，边料收集不能成卷，须在机台上冲切成小块后再装袋处理，使得边料收集很不方便。另外，现有覆膜卷材在进行自动放料时，偶尔会存在上送料器不能拉动铝卷的情况，不能将卷重下降，从而增加接料头尾的浪费和上料次数。

有鉴于此，开发一种冲制模具组合装置，实现一模多件冲制后边料自动回收，在卷材冲制方面有着重要作用。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种覆膜铝卷自动收放料及冲制模具组合装置，以解决边料收集时需要冲切成小块在装袋处理的问题。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案。

一种覆膜铝卷自动收放料及冲制模具组合装置，其特征在于，包括：依次设置的放卷机、冲制模具和收卷机；所述冲制模具包括：上模座、下模座，在所述上模座上设有凸模、剪切凹模，所述凸模位于所述剪切凹模内，在所述剪切凹模内还设有压边圈，所述压边圈通过第一弹簧与所述上模座连接；在所述下模座上设有剪切拉伸凹模和脱料板，所述剪切拉伸凹模与所述凸模和所述剪切凹模对应，在所述剪切拉伸凹模内设有模塞，在所述模塞上连接有第二弹簧，所述脱料板通过第三弹簧与所述下模座连接。

作为上述方案的进一步说明，所述第一弹簧套接在所述凸模上。

作为上述方案的进一步说明，在所述下模座的底部设有弹簧座，所述第二弹簧穿过所述下模座与所述弹簧座连接。

作为上述方案的进一步说明，在所述下模座上设有脱料板导柱，所述脱料板通过相应的通孔与所述脱料板导柱套接，所述第三弹簧套接在所述脱料板导柱上。

作为上述方案的进一步说明，对应所述冲制模具设有用来将产品推移出所述冲制模具的推杆机构，所述推杆机构包括：安装在所述冲制模具两侧的支架，安装在各所述支架上的滑轨，以及两端分别与两所述滑轨连接的推杆，所述推杆可在两所述滑轨限定的轨迹上来回移动。

作为上述方案的进一步说明，在两所述滑轨上设有对应的轴承，所述推杆的两端与相应的所述轴承连接。

作为上述方案的进一步说明，在所述放卷机和所述冲制模具之间设有送料器，所述送料器包括：带料槽的底板，横跨设置在所述料槽两侧的芯轴，以及与所述芯轴对应设置的压片；在所述芯轴上设有芯轴套，所述压片通过压片弹簧的张力与所述芯轴套贴紧。

作为上述方案的进一步说明，在所述料槽的两侧横跨设有固定横杆，所述压片弹簧的一端与所述压片连接，所述压片弹簧的另一端与所述固定横杆连接。

作为上述方案的进一步说明，所述放卷机包括：放卷机架，安装在所述放卷机架上的涨轴、压轮，以及放卷机驱动机构；所述涨轴通过转轴转动安装在所述放卷机架一侧，所述压轮通过L形压轮轴转动安装在所述放卷机架一侧并与所述涨轴对应；所述放卷机驱动机构包括放卷马达，与所述放卷马达连接的主动轮，在所述转轴上设有与所述主动轮传动连接的从动轮；在所述放卷机架上还设有与所述转轴对应的刹车装置。