[实用新型]一种斜顶出脱模机构

说明书

本实用新型公开了一种斜顶出脱模机构，包括安装板、支撑板、模仁板、顶板、顶升气缸和顶针；安装板和模仁板相互间隔平行设置；在模仁板上设置有注塑型腔；支撑板安装于安装板和模仁板之间；在安装板上安装有垫块；垫块下端与安装板固定，垫块上表面为水平方向倾斜的斜面；顶板安装于垫块上；在垫块和模仁板之间连接有导柱；在模仁板上安装有顶升气缸；顶升气缸与顶板连接，驱动顶板沿导柱运动；在顶板上安装有与顶板垂直的多根顶针。本实用新型结构简单合理，适用于异形注塑件的斜向顶出，便于异形注塑件进行顺利脱模，脱模流畅性好，提高了脱模效率，避免异形注塑件出现顶伤，保证了产品的质量。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，特别涉及一种斜顶出脱模机构。

背景技术

注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑料工业的迅速发展，以及塑料制品在航空、航天、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，注塑模具应用的范围越来越广泛。注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。对于一些异形注塑件，通过顶针进行直顶或者将顶针倾斜设置进行斜顶，无法对异形注塑件进行脱模，会导致异形注塑件局部受力过大，脱模不流畅，易出现顶伤，影响异形注塑件的质量。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种斜顶出脱模机构，采用顶升气缸配合，进行斜向顶出，使异形注塑件顺利脱模，解决了对于一些异形注塑件，通过顶针进行直顶或者将顶针倾斜设置进行斜顶，存在无法对异形注塑件进行脱模，会导致异形注塑件局部受力过大，脱模不流畅，易出现顶伤，影响异形注塑件的质量的问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种斜顶出脱模机构，包括安装板、支撑板、模仁板、顶板、顶升气缸和顶针；所述安装板和模仁板相互间隔平行设置；在所述模仁板上设置有注塑型腔；所述支撑板竖直设置，安装于所述安装板和模仁板之间；在所述安装板上安装有垫块；所述垫块下端与所述安装板固定，所述垫块上表面为水平方向倾斜的斜面；所述顶板安装于所述垫块上；在所述垫块和模仁板之间连接有导柱；所述导柱与所述顶板垂直，穿过所述顶板；在所述模仁板上安装有顶升气缸；所述顶升气缸与所述顶板连接，驱动所述顶板沿所述导柱运动；在所述顶板上安装有与所述顶板垂直的多根顶针。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述支撑板上安装有触控开关，所述触控开关控制所述顶升气缸进行暂停；所述触控开关为两个，通过所述触控开关，调节所述顶板的运动行程。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述垫块上安装有定位挡板；所述定位挡板穿过所述顶板，与异形注塑件的侧面接触。

作为本实用新型的一种优选方案，在所述顶升气缸侧面安装有防碰挡块。

通过上述技术方案，本实用新型技术方案的有益效果是：本实用新型结构简单合理，适用于异形注塑件的斜向顶出，便于异形注塑件进行顺利脱模，脱模流畅性好，提高了脱模效率，避免异形注塑件出现顶伤，保证了产品的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1、图2为本实用新型的结构示意图。

图3为本实用新型内部结构示意图。

图中数字和字母所表示的相应部件名称：

1.异形注塑件 2.安装板 3.垫块

4.顶板 5.顶升气缸 6.支撑板