[实用新型]一种齿轮倒棱机

说明书

本实用新型公开了一种齿轮倒棱机，用以对包括有一齿轮轴的齿轮进行倒棱，包括机架，所述机架通过安装板固定有主轴，所述主轴上连接有倒棱刀，所述安装板上还固定有齿轮定位装置，所述齿轮定位装置包括往复驱动机构和安装立板，所述往复驱动机构上连接有活动底座，所述安装立板顶部固定有横梁板，所述横梁板顶部固定有定位气缸，所述定位气缸的气缸杆上固定连接有第一旋转定位机构，所述活动底座上固定有第二旋转定位机构。该齿轮倒棱机结构简单，能够适用于带有齿轮轴的齿轮进行倒棱，倒棱速度快，效率高。

技术领域

本实用新型属于齿轮加工领域，具体涉及一种齿轮倒棱机。

背景技术

目前，对齿轮轮齿进行倒棱是控制齿轮噪音、提高啮合精度减小啮合冲击、防止应力集中现象发生并且消除干涉延长齿轮使用寿命等方面一个十分重要的工艺措施，在对带有一齿轮轴的齿轮进行倒棱的时候，一般采用的是砂轮片进行倒棱，这种倒棱方式灰尘较大所以不环保，且该方式加工效率较低，且砂轮片磨损速度快，需要频繁进行停机更换，而传统的齿轮倒棱机仅适合于不带齿轮轴的进行倒棱，所以需要开发一种能够适用于带有齿轮轴的齿轮进行倒棱的齿轮倒棱机。

实用新型内容

为了解决现有技术中的一个或多个上述缺陷，本实用新型提供了一种齿轮倒棱机，该齿轮倒棱机结构简单，能够适用于带有齿轮轴的齿轮进行倒棱，倒棱速度快，效率高。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种齿轮倒棱机，用以对包括有一齿轮轴的齿轮进行倒棱，包括机架，所述机架通过安装板固定有主轴，所述主轴上连接有倒棱刀，所述安装板上还固定有齿轮定位装置，所述齿轮定位装置包括往复驱动机构和安装立板，所述往复驱动机构上连接有活动底座，所述安装立板顶部固定有横梁板，所述横梁板顶部固定有定位气缸，所述定位气缸的气缸杆上固定连接有第一旋转定位机构，所述活动底座上固定有第二旋转定位机构。

进一步的，所述往复驱动机构为直线导轨。

进一步的，所述安装立板背部还固定有毛刺去除机构，所述毛刺去除机构包括推动气缸，所述推动气缸的气缸杆穿过立柱，在推动气缸的气缸杆上固定有定位块，所述定位块的上下方均固定有毛刺去除刀。

进一步的，所述安装立板背部还固定有加强板。

进一步的，所述第一旋转定位机构包括第一轴承座，所述第一轴承座中的旋转轴承转动连接有第一旋转轴，所述第一旋转轴下端开设有供齿轮轴进入的空心孔。

进一步的，所述第二旋转定位机构包括第二轴承座，所述第二轴承座的旋转轴承中固定有第二旋转轴，所述第二旋转轴上部固定有卡接环。

进一步的，所述安装立板正面还固定有滑轨，所述滑轨上滑动连接有一导向板，所述第一轴承座固定连接在导向板上。

本实用新型的有益效果是：

第一，本实用新型能够适用于带有齿轮轴的齿轮进行倒棱，倒棱速度快，效率高；

第二.在对齿轮进行倒棱以后，通过毛刺去除刀还能降齿轮上下表面边缘的毛刺进行刮除，免除了后序的去毛刺工艺；

第三、第一旋转定位机构和第二旋转定位机构能够快速的定位带有齿轮轴的齿轮，且定位后齿轮轴能够进行转动，在加工完成后，第一旋转定位机构能够顺利的和齿轮轴脱开，方便下件；

第四、定位气缸和推动气缸的气缸杆均不会发生微小的偏转，保证了加工的顺利进行。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型未连接机架时的结构示意图；

图3是本实用新型的安装立板的机构示意图；

图4是本实用新型的倒棱刀倒棱时的结构示意图。