[实用新型]一种成品检验卷绕装置

说明书

本实用新型涉及一种成品检验卷绕装置，包括安装板、卷轴、打卷盘，所述安装板上安装有交流电机、可编程逻辑控制器、变频器、超声波传感器、辅助辊、摆辊，所述卷轴通过联轴器与交流电机的动力输出轴联结，所述打卷盘套在卷轴上随卷轴一同旋转，所述辅助辊至少有两根且均位于卷轴的前方，所述摆辊位于辅助辊的下方，所述超声波传感器位于卷轴的后方，并且超声波传感器的探头正对打卷盘。本实用新型的有益效果是：1、实现花边不间断检验，减少由于花边打卷张力变化使得花边变形，提高产品质量；2、由于操作者在操作过程中不需要关注打卷张力的变化，将主要精力放在花边的检验上，在提高产品的品质同时也提高效率。

技术领域

本实用新型涉及领域，尤其涉及一种成品检验卷绕装置。

背景技术

内衣花边切割分条之后，还需要再逐条检验一遍，以分出合格品及次品，并将合格品打卷到一个空盘上，然后打包后发给客户。在打卷的过程中，布面的张力要控制为微张力，这样布面不会被过分拉扯，花型不会变形。让设备能够自动控制好打卷的张力，就能使操作者把主要精力集中在疵点的检验上。否则一方面影响检验的效率，操作者要经常关注张力的变化，造成疵点漏验；另一方面也会由于打卷张力变化巨大使织物严重变形。当带有疵点的产品或是拉伸变形的产品送到客户手中时，对客户会造成损失，也会对企业的信誉造成极大的影响。

随着企业用工成本的不断上升，以及客户对品质的要求不断提高。如何提高检验效率，降低用人成本以及提高质量便变得尤为紧迫。通过设备结构的创新，提出整体方案设计，满足市场快速交货的需求，是未来的发展趋势。

现有技术中采用直流电路板控制直流电机的技术，摆杆极易上下跳动，造成张力不均匀，操作者要关注摆杆的位置，为了摆杆不上下跳动，要用手扶住摆杆，影响了检验的效率，并且容易漏过布面上的疵点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的以上问题，提供一种成品检验卷绕装置。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种成品检验卷绕装置，包括安装板、卷轴、打卷盘，所述安装板上安装有交流电机、可编程逻辑控制器、变频器、超声波传感器、辅助辊、摆辊，所述卷轴通过联轴器与交流电机的动力输出轴联结，所述打卷盘套在卷轴上随卷轴一同旋转，所述辅助辊至少有两根且均位于卷轴的前方，所述摆辊位于辅助辊的下方，所述超声波传感器位于卷轴的后方，并且超声波传感器的探头正对打卷盘，所述可编程逻辑控制器分别与变频器、超声波传感器通过线缆连接，所述变频器与交流电机通过电线连接。

其中，所述安装板上还安装有套在卷轴外的轴套型编码器，所述轴套型编码器通过线缆与可编程逻辑控制器连接。

其中，所述卷轴的外侧沿其轴向设有条形限位凸起，所述打卷盘中心的孔壁上沿其轴向设有条形限位凹槽，所述条形限位凸起插入条形限位凹槽中使打卷盘套在卷轴上随卷轴一同旋转。

其中，所述辅助辊包括圆柱体的辊部、六棱柱体的插接部、螺柱，所述辊部和螺柱分别位于插接部的两头，所述辊部的直径大于插接部的外接圆的直径，所述螺柱的直径小于插接部的内切圆的直径，所述安装板上至少设有两个横截面呈六边形的插孔，所述辅助辊的插接部插入插孔中，所述辅助辊的螺柱上螺接一螺栓将辅助辊固定在安装板上。

其中，所述摆辊包括圆柱体的辊部、六棱柱体的插接部、螺柱，所述辊部和螺柱分别位于插接部的两头，所述辊部的直径大于插接部的外接圆的直径，所述螺柱的直径小于插接部的内切圆的直径，所述安装板上设有沿水平方向设置的长条形的安装孔，所述安装孔的宽度的等于插接部的内切圆的直径，所述摆辊的插接部插入安装孔中，所述摆辊的螺柱上螺接一螺栓将摆辊固定在安装板上。

其中，所述安装板的底端固定安装在一块与安装板相垂直的支持板上。