[实用新型]一种压力机用发讯装置的连接结构

说明书

本实用新型公开了一种压力机用发讯装置的连接结构，包括机床转轴，所述机床转轴的右端固定连接有齿轮，所述齿轮右侧中心固定连接有联接盘，所述联接盘的上部通过定位销与机床转轴进行定位，所述联接盘通过三个螺钉固定连接在机床转轴上，并且联接盘将齿轮压紧固定在机床转轴的右端端头上，所述联接盘的右端开设有键槽一，所述键槽一内固定连接有平键，所述联接盘的右端通过平键固定连接有半联轴器，所述半联轴器的内部贯穿开设有与平键相适配的键槽二，所述键槽二右侧内部通过平键固定连接有短轴，所述短轴的左端开设有与平键相适配的键槽三。本实用新型拆装方便，极大地简化了维修和日常维护工作，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及压力机领域，具体为一种压力机用发讯装置的连接结构。

背景技术

压力机可完成冲孔、落料、弯曲、折边、浅拉伸或锻压件热切边等多种工序，是压制各种大、中型薄板成形工件不可缺少的设备之一。在发生压力过载时，一般通过发讯装置触发压力机的过载保护动作，常见的为凸轮发讯装置或液压过载保护装置。现有技术发讯装置中齿轮中心固定的联接盘通过半联轴器和连接轴与法兰盘固定连接，法兰盘中心与编码器外壁顶紧接触，将信号传递与编码器，由编码器向设备发出工作指令。各个部件连接固定后的发讯装置位于飞轮之后，在对设备进行必要的维护时，必须先拆除飞轮，再顺序卸下编码器、法兰盘和连接轴，然后才能对半联轴器后面的齿轮进行维护。尽管现有技术的发讯装置运行稳定、测量准确可靠，有很强的实用性，但是对其维修和后续护理均十分不便，为此我们提出了一种压力机用发讯装置的连接结构来解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种压力机用发讯装置的连接结构，具备可适用于曲轴式或偏心齿轮式的压力机，拆装方便，利于日常维护，提高了维修工作效率等优点，解决了现有技术发讯装置维修和后续护理均十分不便的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力机用发讯装置的连接结构，包括机床转轴，所述机床转轴的右端固定连接有齿轮，所述齿轮右侧中心固定连接有联接盘，所述联接盘的上部通过定位销与机床转轴进行定位，所述联接盘通过三个螺钉固定连接在机床转轴上，并且联接盘将齿轮压紧固定在机床转轴的右端端头上，所述联接盘的右端开设有键槽一，所述键槽一内固定连接有平键，所述联接盘的右端通过平键固定连接有半联轴器，所述半联轴器的内部贯穿开设有与平键相适配的键槽二，所述键槽二右侧内部通过平键固定连接有短轴，所述短轴的左端开设有与平键相适配的键槽三，所述短轴的右端开设有键槽四，所述短轴的右端套接有接套，所述接套的顶部两侧分别开设有顶丝孔，所述接套的右侧套接有主轴，所述主轴的左端开设有键槽五，两个所述顶丝孔的内部均固定连接有顶丝一，两个所述顶丝一的底部分别顶紧在键槽四和键槽五内，所述主轴的右端固定连接有两个轴承，两个所述轴承的外壁固定连接有法兰盘，所述法兰盘通过固定螺栓固定连接在机床立板上，所述法兰盘的右侧通过固定螺栓固定连接有编码器安装箱，所述编码器安装箱的右侧通过固定螺栓固定连接有编码器，所述主轴的右端贯穿轴承进入到编码器安装箱内，所述主轴的右端开设有平面一，所述主轴的右端套接有编码器连接套，所述编码器连接套的右端与编码器左端的转轴套接，所述转轴旋转连接在编码器的左端，所述转轴上开设有平面二，所述编码器连接套的顶部两侧分别开设有顶丝孔二，两个所述顶丝孔二的内部均固定连接有顶丝二，两个所述顶丝二的底端分别顶紧在平面一和平面二上。

优选的，所述半联轴器的内孔两端分别与联接盘的右端和短轴的左端滑动配合。

优选的，所述接套内孔的两端分别与短轴的右端和主轴的左端滑动配合。

优选的，所述编码器连接套内孔的两端分别与主轴的右端和转轴的左端分别滑动配合。

优选的，所述键槽四和键槽五的长度为30～60mm。

优选的，所述法兰盘内孔左端位于轴承的一侧开设有卡簧槽，所述卡簧槽内卡接有卡簧。