[实用新型]一种用于门封条的焊接模

说明书

本实用新型公开了一种用于门封条的焊接模，包括门封条(4)，包括左模(1)、右模(2)和中间模(3)，所述左模(1)的右侧设有左模槽(11)和左模下壁(12)，右模(2)的左侧设有右模槽(21)和右模下壁(22)，所述中间模(3)上表面设有用于吸附门封条的负压吸附孔(36)，所述左模下壁(12)、右模下壁(22)之间的间距与中间模(3)的宽度相等，左模(1)、右模(2)和中间模(3)之间形成有模腔，所述模腔的截面形状与门封条(4)的截面形状相同。本实用新型可满足各种规格尺寸门封条的四角自动焊接，同时提高了焊接质量。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于辅助冰箱等所用的门封条进行穿模焊接的模具。

背景技术

现有技术中，对冰箱等所用的门封条进行焊接时，多由操作工人手工拿取胶条顺着引导模穿入焊接模具进行单角焊接，此焊接模具为能够相互开、合的两个模具，即二分模。其存在以下缺陷：工人手工穿模无法保证胶条的穿模余量，致使产品质量无法保证，同时，在门封条的焊接时，由于原有的引导模加上焊接模后长度较长，无法满足各种规格尺寸的门封条的四角焊接。因此，有必要予以改进。

实用新型内容

本实用新型的首要目的是为解决现有技术中门封条的焊接质量不高的技术问题，其次是为解决现有技术中引导模加焊接模的无法满足各种规格尺寸门封条四角同时自动焊接的技术问题，提供一种用于门封条的四角同时焊接的焊接模。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过下述技术方案得以解决：

一种用于门封条的焊接模，包括左模、右模和中间模，所述左模的右侧设有左模槽和左模下壁，右模的左侧设有右模槽和右模下壁，所述中间模上表面设有用于吸附门封条的负压吸附孔，所述左模下壁、右模下壁之间的间距与中间模的宽度相等，左模、右模和中间模之间形成有模腔，所述模腔的截面形状与门封条的截面形状相同，所述左模下壁、右模下壁均为竖直平面壁，所述中间模包括中间模左壁和中间模右壁，所述中间模左壁、中间模右壁也是竖直平面壁。

作为优选，所述中间模包括中间模上端盖和中间模模体，中间模上端盖和中间模模体之间设有螺钉，中间模模体内设有负压腔，所述中间模上端盖的上表面形状与门封条的底面形状相同。

本实用新型由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：1、可满足各种规格尺寸门封条的四角自动焊接：去除了原有的焊接模，由中间模对门封条进行吸附夹紧穿模代替了工人手工穿模，大大减小了所能焊接的门封条的尺寸下限。2、提高了焊接质量：由于不再由工人手工参与，门封条在中间模上的定位精度较高，避免了胶条的穿模余量误差较大，从而提高了焊接质量。

附图说明

图1是实施例1中门封条吸附夹紧时的立体示意图；

图2是实施例1中的中间模的结构示意图。

附图中各数字标号所指代的部位名称如下：1—左模，11—左模槽，12—左模下壁；2—右模，21—右模槽，22—右模下壁；3—中间模，31—中间模右壁，32—中间模左壁，33—中间模模体，34—负压腔，36—负压吸附孔，37—中间模上端盖；4—门封条。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步详细描述。

实施例1