[实用新型]一种振动给料机曲线抑尘溜槽

说明书

一种振动给料机抑尘溜槽，包括有上部集料部分和下部变轨给料部分；上部集料部分为三通形状，上部集料部分包括有进料口和料斗，料斗为锥斗形状；下部变轨给料部分为匙型结构设计，断面为U形，下部变轨给料部分包括有渐开线型管道和出料口；进料口的底部通过第一法兰与两个料斗连通，每个料斗的下部通过第二法兰与渐开线型管道连通，渐开线型管道的底板为渐开线型。振动给料机曲线抑尘溜槽，改变了传统型溜槽的结构，使物料在曲线抑尘溜槽内输送时进行变轨运动，通过不断改变物料与溜槽底部摩擦阻力的方向，减小物料在落入下一级输送设备时对下一级输送设备所产生的冲击力，以减少因冲击产生的粉尘量。

技术领域

本实用新型涉及一种振动给料机溜槽，特别是涉及一种振动给料机抑尘溜槽。

背景技术

振动给料机是矿山输送系统中重要的转运输送设备，传统的振动给料机配套的转运输送溜槽为方筒型斜溜槽或方筒型直溜槽，这两种传统型溜槽只能起到物料输送作用，并且物料在溜槽内输送时是进行直线加速运动的，这样物料在落入下一级输送设备时会产生很大的冲击力，这种冲击力会降低下一级输送设备的使用寿命，还会导致物料中的粉尘逸出严重，污染周围的生产环境，严重影响一线生产工人的身体健康。

对于振动给料机转运输送过程中产生的粉尘污染，目前的治理思路是将物料冲击所产生的粉尘采用负压吸尘系统，将产生的粉尘利用负压管道，收集至除尘器内集中处理。负压吸尘系统是对输送过程中飞扬的粉尘进行被动性处理，属于产尘后再处理。并且负压吸尘系统运行时需要配套引风机、空压机等大型电气设备，因此需要消耗大量电能。振动给料机抑尘溜槽是从输送技术上降低飞扬性粉尘的产生，属于从根源上对粉尘进行治理，并且无需任何电能的消耗。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题，而提供一种振动给料机抑尘溜槽

振动给料机曲线抑尘溜槽，创新设计思路，改变传统型溜槽的结构，使物料在曲线抑尘溜槽内输送时进行变轨运动，通过不断改变物料与溜槽底部摩擦阻力的方向，减小物料在落入下一级输送设备时对下一级输送设备所产生的冲击力，以减少因冲击产生的粉尘量。

本实用新型包括有上部集料部分和下部变轨给料部分；上部集料部分为三通形状，上部集料部分包括有进料口和料斗，料斗为锥斗形状；下部变轨给料部分为匙型结构设计，断面为U形，下部变轨给料部分包括有渐开线型管道和出料口；进料口的底部通过第一法兰与两个料斗连通，每个料斗的下部通过第二法兰与渐开线型管道连通，渐开线型管道的底板为渐开线型。

本实用新型的工作过程：

上部集料部分为三通形状，使振动给料机落入溜槽内的大股料流分成两股小料流，上部集料部分三通的两个支管均设计成锥斗形状，对进入其中的分散物料进行集流处理，使物料可控化；

下部变轨给料部分整体为匙型结构设计，断面为U形，物料与下部变轨给料部分的底板接触面为渐开线型设计。

物料经上部集料部分集流后进入下部变轨给料部分后，通过接触底部渐开线型底板进行变轨，变轨后的料流会由于摩擦力方向的不断改变而使加速度不断减小，从而一定程度的减小料流的滑动速度。

料流通过下部变轨给料部分变轨后，在下部变轨给料部分的出口处的速度方向与下一级输送设备的速度方向夹角小于50°，并且料流方向在下一级输送设备输送方向上的速度投影与输送设备运行速度近似，这样下一级输送设备的受料点与料流处于一个相对静止的状态，这种状态在很大程度上降低了料流对输送设备的冲击，从而降低因物料冲击而产生的大量粉尘，并且在一定程度上保护了输送设备。

本实用新型的有益效果：

1、通过振动给料机曲线抑尘溜槽的引导作用，可以使料流可控，使下一级输送设备受料均匀，受料点准确对中，防止下一级输送设备为带式输送机时因受料不均匀或不对中时产生跑偏，在一定程度上提高了生产效率。