[实用新型]一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置有效

专利信息
申请号: 201920146641.6 申请日: 2019-01-28
公开(公告)号: CN209466049U 公开(公告)日: 2019-10-08
发明(设计)人: 周建明 申请(专利权)人: 浙江先锋铝塑有限公司
主分类号: B24B7/10 分类号: B24B7/10;B24B41/00;B24B55/06
代理公司: 杭州永航联科专利代理有限公司 33304 代理人: 罗伟清
地址: 314416 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 拉丝装置 抗刮伤 铝单板 耐高温 丝杆滑 转动盘 丝杆 螺母 本实用新型 生产效率 安装座 滑块 转动 加工 水平纵向设置 滑动设置 驱动电机 驱动机构 水平纵向 上螺纹 工作台
【说明书】:

实用新型提供了一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置,属于绩效技术领域。它解决了现有技术中生产效率低的问题。本用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置,包括工作台,工作台上设有转动盘,转动盘下方设有能带动转动盘转动的驱动机构,工作台上固定有安装座,安装座上水平纵向设置有丝杆滑座一,丝杆滑座一中水平纵向设有丝杆一,丝杆一连接有能使其转动的驱动电机一,丝杆一上螺纹连接有螺母一,螺母一固定有滑块一,滑块一与丝杆滑座一滑动设置。本实用新型具有提高生产效率的优点。

技术领域

本实用新型属于机械技术领域,涉及一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置。

背景技术

铝单板拉丝就是铝单板表面象丝状的纹理,这只是铝单板的一种加工工艺。表面是亚光的,仔细看上面有一丝一丝的纹理,但是摸不出来.比一般亮面的铝单板耐磨,看起来更上档次一些。

拉丝需要拉丝装置,目前的拉丝装置通常采用人工上料-拉丝-人工下料-下一块板材人工上料,以上步骤循环操作,这样导致拉丝过程中人工需要等待时间,人工上料和下料费时费事,大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置,本实用新型具有提高生产效率的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:一种用于加工耐高温抗刮伤铝单板的拉丝装置,包括工作台,其特征在于,所述工作台上设有转动盘,转动盘下方设有能带动转动盘转动的驱动机构,工作台上固定有安装座,安装座上水平纵向设置有丝杆滑座一,丝杆滑座一中水平纵向设有丝杆一,丝杆一连接有能使其转动的驱动电机一,丝杆一上螺纹连接有螺母一,螺母一固定有滑块一,滑块一与丝杆滑座一滑动设置,滑块一上水平横向固定有丝杆滑座二,丝杆滑座二上水平横向设置有丝杆二,丝杆二连接有能使其转动的驱动电机二,丝杆二上螺纹连接有螺母二,螺母二上固定有滑块二,滑块二与丝杆滑座二滑动设置,滑块二上竖直固定有丝杆滑座三,丝杆滑座三中竖直设置有丝杆三,丝杆三连接有能使其转动的驱动电机三,丝杆三上螺纹连接有螺母三,螺母三上固定有滑块三,滑块三与丝杆滑座三滑动设置,滑块三上固定有升降座,所述升降座的截面呈倒L状,升降座顶部固定有转动电机,转动电机上连接有皮带轮一,升降座还转动设置有转轴,转轴上套设有皮带轮二和拉丝辊,皮带轮一和皮带轮二处于同一平面内且通过皮带相连接,转动盘一侧设有上料机构,转动盘另一侧设有下料机构。

所述转动盘上开设有用于固定板材的四个放置槽;

所述转动盘和工作台之间设有吸尘器。

所述上料机构包括输送带一和上料机械手,所述上料机械手通过支架一固定在工作台上且靠近输送带一端部,上料机械手上设有若干吸盘一;

所述下料机构包括输送带二和下料机械手,所述下料机械手通过支架二固定在工作台上且靠近输送带二端部,下料机械手上设有若干吸盘二;

所述驱动机构包括工作电机,工作电机和减速器,工作电机的输出轴竖直向上且端部与减速器的输入端相连接,减速器的输出端与转动盘同轴固定。

有益效果:首先,输送带一将板材输送至转动盘一侧,通过上料机械手将板材抓取至转动盘的放置槽内;然后,转动转动盘,将板材转动至拉丝辊下方,启动转动电机,转动电机带动拉丝辊转动,启动驱动电机一,驱动电机一能够使拉丝辊水平纵向移动,驱动驱动电机二,驱动电机二能够使拉丝辊水平横向移动,驱动电机三,电机三能够使拉丝辊升降,采用以上结构调整拉丝辊的空间位置,使拉丝辊能够对板材表面进行全面拉丝处理,吸尘器能够对拉丝过程中产生的废料进行及时清理;最后,拉丝完成后,通过转动盘将板材转动至下料机械手下方,通过下料机械手将板材抓取至输送带二上;本实用新型流水线式加工,减少了人工上料下料操作拉丝,大大提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

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