[实用新型]一种具有料位报警功能配料仓

说明书

本实用新型公开了一种具有料位报警功能配料仓，包括配料桶、滑台、第一料位器和第二料位器，所述配料桶底端固定连接有电机壳，所述电机壳底端固定连接有支撑板，所述支撑板上端面一侧固定连接有立杆，所述立杆顶端固定连接有固定套，所述固定套套置在配料桶上，所述配料桶顶端连接有顶板，所述顶板上端面设有进料桶，所述进料桶至少设有两组，所述进料桶底端固定安装有连接管，所述连接管远离进料桶的一端与顶板固定连接，所述电机壳内部设有空腔，所述空腔内设有第一电机，所述第一电机与配料桶底端固定连接。该具有料位报警功能配料仓，设计合理，使用方便，能够提高配料效率，具备报警的功能，具有功能性强的优点。

技术领域

本实用新型属于配料仓技术领域，具体涉及一种具有料位报警功能配料仓。

背景技术

粉体工厂生产工艺中，配备有配料仓，功能是用于按配方所需的各组分粉状原料的接收、贮存和卸出，以保证生产连续进行。配料仓系统一般包括配料仓(群)体、给/配料装置、破拱装置、料位器、分配器、螺旋输送机和控制系统等。按配料仓的排布方法分为排库方案和塔库方案两种。排库是由诸多粉库成一行排列，将各种粉料仓及下部称量系统的轴线设在一个平面上；塔库是将粉库聚集在一个高层方形的建筑物中，在其中按原料的种类及需要，用钢结构做成若干格子作为粉料仓，每种原料占据其中一至二格。

现有的配料仓功能单一，配料效率低，且现有的配料仓没有报警的功能，无法及时了解物料在配料仓内的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有料位报警功能配料仓，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有料位报警功能配料仓，包括配料桶、滑台、第一料位器和第二料位器，所述配料桶底端固定连接有电机壳，所述电机壳底端固定连接有支撑板，所述支撑板上端面一侧固定连接有立杆，所述立杆顶端固定连接有固定套，所述固定套套置在配料桶上，所述配料桶顶端连接有顶板，所述顶板上端面设有进料桶，所述进料桶至少设有两组，所述进料桶底端固定安装有连接管，所述连接管远离进料桶的一端与顶板固定连接，所述电机壳内部设有空腔，所述空腔内设有第一电机，所述第一电机与配料桶底端固定连接，所述第一电机靠近配料桶的一端连接有搅拌轴，所述搅拌轴设于配料桶内部，所述配料桶内连接有滑台，所述配料桶靠近电机壳的一端固定连接有出料管，所述配料桶靠近出料管的一侧分别固定安装有第一料位器和第二料位器，所述搅拌轴上固定连接有搅拌齿，所述进料桶顶端固定连接有第二电机，所述第二电机连接有转轴，所述转轴设于进料桶内，所述进料桶内壁上连接有第一粉碎齿，所述转轴上连接有第二粉碎齿，所述电机壳上开设有散热孔。

优选的，所述固定套为环形结构，所述固定套设于支撑板上方，所述立杆底端与支撑板上端面垂直连接，所述立杆远离支撑板的一端与固定套下端面固定焊接。

优选的，所述第一料位器设于第二料位器的上方，所述第一料位器位置靠近顶板，所述第二料位器位置靠近出料管。

优选的，所述配料桶内设有放置腔，所述滑台固定焊接在配料桶底端内壁上，所述搅拌齿设有多组，多组所述搅拌齿等距焊接在搅拌轴上。

优选的，所述进料桶一侧开设有进料口，所述第一粉碎齿、第二粉碎齿设有多组，所述第一粉碎齿等距焊接在转轴上，所述第二粉碎齿等距焊接在进料桶内壁上，且第一粉碎齿、第二粉碎齿相对交错设置。

优选的，所述出料管、连接管上均连接有阀门。

本实用新型的技术效果和优点：该具有料位报警功能配料仓，第二粉碎齿与第一粉碎齿配合使用，提高物料的粉碎效率，搅拌轴和搅拌齿的设计，使物料混合更加均匀，同时避免物料在配料桶内出现凝结现象，通过第一料位器、第二料位器的设计，可以得知搅拌桶内是空仓还是满仓，通过第二粉碎齿、第一粉碎齿、第一料位器、第二料位器、搅拌轴和搅拌齿的共同设计，提高了配料仓的功能性，滑台便于物料的输出，该具有料位报警功能配料仓，设计合理，使用方便，能够提高配料效率，具备报警的功能，具有功能性强的优点。