[实用新型]多边折弯机压料模具长度组合机构

说明书

一种多边折弯机压料模具长度组合机构，它包括滑板和直线导轨，直线导轨上设有与之相配的滑块，滑块与溜板固定联接，方杆固定座安装在溜板的左侧，方杆固定座设有一方形通孔，方形通孔与固定方杆外缘相配，固定方杆为中空结构，在固定方杆内腔中设置支撑轴承，在固定方杆的外缘的一棱边上设有齿形；还包括一旋转方杆，旋转方杆的圆柱形段与设置在固定方杆中的支撑轴承的内圈紧配合，旋转方杆的端头固定联接限位块，可在固定方杆内孔中枢转。在溜板的右侧并列安装第一齿轮支撑座、齿条导向块和第二齿轮支撑座并内设置支撑轴承，支撑轴承的内孔与旋转齿轮的两端凸台外圆紧密配合，旋转齿轮中心设有四方孔，并且与旋转方杆的外四方滑动配合。

技术领域

本申请涉及一种多边折弯机，尤其涉及一种多边折弯机压料模具长度组合机构。

背景技术

折边机广泛应用于金属板材的弯曲成形，不需要专用模具，比传统的折弯机有很多优点。随着人工成本的提高，折边机的柔性化要求越来越高，特别是压料模具的长度组合也要求自动调整。特别是折有内翻边的盒型件时，压料模具必须能自动避让内翻边的功能。中国发明专利说明书CN 105945156 公开了一种折边机板材压紧模具自动调整装置，如图11、图12所示。主要包括沿中心对称对称布置两套标准模具调整机构和插片式模具调整机构，中心布置避让模具机构。标准模具调整机构动作过程为减速电机II通过齿轮齿条传动，齿条带动设置在标准模具上方的滑动条移动，滑动条设有槽口，标准模具内设置有气缸，气缸杆伸出卡入滑动条的槽口，滑动条拉动标准模具沿模座左右移动。插片式模具调整机构（如图11）包括电机及与其直联的丝杆，丝杆与丝母相配，丝母上固定联接联接板I，联接板I中心有孔，与限位块滑动配合，限位块固定在支架上，联接板I的下方有槽，联接板II与插销轴固定联接，联接板II与联接板I的槽滑动相配，插销轴由联接块导向可左右移动。插片模上设置有通孔，与选取轴滑动相配，电机驱动丝杠旋转，丝母带动联接板I、联接板II、插销轴沿限位块左右移动，插销轴穿入插片模，从而选取插片模；减速电机I与旋转轴直连，旋转轴上固定联接上述的联接块。旋转轴与插片模的旋转中心孔相配，减速电机I驱动旋转轴转动，旋转轴带动联接块和插销轴及被插销轴穿入的插片模沿旋转轴转动，完成对插片模的选取和旋转。避让模具机构设置在两组插片模具调整机构之间，包括中置油缸和联接在中置油缸活塞杆的中置伸缩模具，中置油缸左侧设置左伸缩模具和左液压缸，中置油缸右侧设置右伸缩模具和右液压缸，中置油缸活塞杆拉动中置伸缩模具移动到上位，左液压缸和右液压缸分别驱动左伸缩油缸和右伸缩油缸向中心靠拢，实现对于有内翻边的折盒型件的避让。

上述机构的不足是其中标准模具调整机构通过伺服电机齿轮齿条传动，加工精度及要求高；标准模具结构复杂，制造成本高。插片式模具调整机构两侧对称布置，对称选取，造成机构复杂，制造成本高。避让模具机构的油缸数量多，管路联接困难，容易漏油。

实用新型内容

针对上述结构缺陷及使用需求，本实用新型的目的在于提供一种能够自动拼接压紧模具长度，具有避让盒型件内扣边功能的压脚长度组合机构。

一种多边折弯机压料模具长度组合机构，它包括滑板，滑板上安装直线导轨，直线导轨上设有与之相配的滑块，滑块与溜板固定联接，其特征是方杆固定座安装在溜板的左侧，方杆固定座设有一方形通孔，方形通孔与固定方杆外缘相配，固定方杆为中空结构，在固定方杆内腔中设置支撑轴承，在固定方杆的外缘的一棱边上设有齿形；还包括一旋转方杆，旋转方杆包括两段，左段为圆柱形，右段为四棱柱形，旋转方杆的圆柱形段与设置在固定方杆中的支撑轴承的内圈紧配合，旋转方杆的端头固定联接限位块，旋转方杆被限位块的轴肩和自身的轴肩限制轴向移动，可在固定方杆内孔中枢转。在溜板的右侧并列安装第一齿轮支撑座、齿条导向块和第二齿轮支撑座；第一齿轮支撑座和第二齿轮支撑座内设置支撑轴承，支撑轴承的内孔与旋转齿轮的两端凸台外圆紧密配合，旋转齿轮中心设有四方孔，并且与旋转方杆的外四方滑动配合。旋转方杆的右段与翻转侧旋转刀片的四方孔相配，固定方杆的外四方与固定侧旋转刀片的四方孔相配，在方杆固定座上固定设置固定方杆驱动机构，在溜板上设置有旋转方杆驱动机构。