[实用新型]一种饮料售货机货仓

说明书

本实用新型公开了一种饮料售货机货仓，包括若干平行放置于货仓内的载物底盘；货仓内壁对称设置若干用于承载载物底盘的滑槽；滑槽两端的侧壁上分别开设第一卡槽和第二卡槽；位于滑槽顶部设置弧形槽；载物底盘内并排容置若干载物滑道；载物底盘两侧底端均设置第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮；位于滚轮上方的载物底盘两侧壁上设置有与第一卡槽和第二卡槽配合的第一凸起和第二凸起；位于最下端的载物底盘下方依次设置缓冲导向板和红外传感器。

技术领域

本实用新型属于自动售货机的技术领域，具体涉及一种饮料售货机货仓。

背景技术

目前，综合型自动售货机一般采用弹簧出货货道，弹簧货道的出货方式是电机每次转一圈钢丝弹簧间距里存放的物品向前移动一个节距，控制系统默认最前面的一件物品会被推出货道，即默认货道弹簧每转一圈出一件货。如果电机转一圈最前面的物品向前移动的距离长度不够或弹簧最前的间距里没有存放物品，这样电机虽然转了一圈但实际上并没有物品离开货道，即出货失败，弹簧货道无法感知这种情况。

同时，弹簧出货货道还易出现货物卡货的状况，即货物在弹簧间距里出不来，但系统也不能检测，同样认为货物已出。

除此，综合型自动售货机的货仓需要及时补货和维修，而现有货仓补货、维修时，需要将货道或者载物滑道一个一个取出，费时费力，效率极低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述不足，提供一种饮料售货机货仓，以解决现有弹簧货道易卡货和货道补货维护不便的问题。

为达到上述目的，本实用新型采取的技术方案是：

一种饮料售货机货仓，其包括若干平行放置于货仓内的载物底盘；货仓内壁对称设置若干用于承载载物底盘的滑槽；滑槽两端的侧壁上分别开设第一卡槽和第二卡槽；位于滑槽顶部设置弧形槽；载物底盘内并排容置若干载物滑道；载物底盘两侧底端均设置第一滚轮、第二滚轮和第三滚轮；位于滚轮上方的载物底盘两侧壁上设置有与第一卡槽和第二卡槽配合的第一凸起和第二凸起；位于最下端的载物底盘下方依次设置缓冲导向板和红外传感器；

载物滑道包括U型底槽、载物板、旋转弹簧和信号盒；U型底槽一端安装隔板，U型底槽另一端安装挡板；位于挡板底部设置用于承载货物的载物板，载物板下表面与缓冲弹簧一端焊接连接，缓冲弹簧另一端固定于过渡板上；过渡板与承载底板之间设置压力传感器；

旋转弹簧固定于隔板边端，位于隔板的另一边端安装一光电传感器；光电传感器和压力传感器均与信号盒电连接；信号盒内集成信号接收电路；信号接收电路包括由L1和C1组成的与信号输入端连接的滤波器，以及与输出端连接的LM358组成的两级放大电路。

优选地，载物滑道通过螺栓固定于载物底盘内。

优选地，红外传感器为OS100E红外传感器。

优选地，挡板水平设置，其宽度为1cm-3cm。

优选地，压力传感器为PTS402高精度应变式压力传感器。

优选地，光电传感器为QS18光电传感器。

优选地，承载底板固定于U型底槽底部。

本实用新型提供的饮料售货机货仓，具有以下有益效果：

本实用新型在补货时，将载物底盘向外拉，使第二滚轮卡入并限制于弧形槽内，即可方便进行补货；将载物底盘继续向外并向下压，使第一滚轮卡入并限制于弧形槽内，即可进行载物滑道的维护；整个维护和补货过程均不需要将载物滑道取下，相对于传统补货和维护过程，本实用新型结构简单，操作便利。