[实用新型]一种用于去铁丝氧化皮的折丝装置

说明书

本实用新型公开了一种用于去铁丝氧化皮的折丝装置，包括折丝工位和磨丝工位，所述折丝工位是由折丝箱、架体和收集车组成，且折丝箱焊接在架体内部。本实用新型中，该去铁丝氧化皮的折丝装置从左至右依次设有折丝工位和磨丝工位，通过机械折弯和砂石打磨的方式对铁丝表面的氧化皮进行双重去除，避免了传统采用化学清洗方式和砂子打磨去掉铁丝氧化皮的弊端，具体实施时，将铁丝呈S型依次绕过第一折弯轮和第二折弯轮，然后在依次穿过第一引导轮、砂石仓和第二引导轮，最终连接至牵引设备上，将砂石仓和积砂斗中填满砂石，启动牵引设备，铁丝在牵引设备的作用下，即可实现持续对铁丝折弯和砂石打磨，从而达到去除铁丝氧化皮的目的。

技术领域

本实用新型涉及焊条生产设备技术领域，尤其涉及一种用于去铁丝氧化皮的折丝装置。

背景技术

焊接工艺在工业生产中使用的焊条线材量非常大。目前焊条线材的生产是用直径较粗的特制金属条经一系列的拉拔和其它处理工序后制成较细的各种规格的焊条线材。而对于加工焊条线材的原料金属条，在拉拔工序前要求其表面无氧化皮，而钢厂出厂的原料粗金属条(特别是粗钢丝)的表面一般都存在氧化皮，因此在拉拔加工焊条线材前，必须对原料粗金属条的氧化皮进行去除。

传统去除线材表面氧化皮的方式有两种，一种采用化学清洗方式，另一种是通过砂子打磨达到去掉氧化皮的目的，这种去除线材表面氧化皮的方式，均存在耗时长，效率低的问题，且前者去除氧化皮的方式不够环保，后者去除氧化皮效果不够理想。因此，需要一种用于去铁丝氧化皮的折丝装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于去铁丝氧化皮的折丝装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于去铁丝氧化皮的折丝装置，包括折丝工位和磨丝工位，所述折丝工位是由折丝箱、架体和收集车组成，且折丝箱焊接在架体内部，所述折丝箱内部通过固定轴安装有第一折弯轮和第二折弯轮，且折丝箱底面开设有排屑口，所述磨丝工位从左至右依次设有第一引导轮、砂石仓和第二引导轮，且磨丝工位下方远离折丝工位一侧焊接有支腿。

优选的，所述折丝箱截面呈V型结构，且折丝箱正下方设有收集车，并且收集车底部安装有多个万向轮。

优选的，所述第一折弯轮和第二折弯轮分别设有两个，且两个第一折弯轮为一组安装在折丝箱内部一侧，并且两个第二折弯轮为一组安装在折丝箱内部一侧。

优选的，所述砂石仓顶部中间位置焊接有积砂斗，且积砂斗是由圆柱形钢管和圆锥台斗焊接而成，所述砂石仓底部中间位置焊接有排砂口。

优选的，所述第一引导轮和第二引导轮均为大小相同、结构相同的V型滚轮，且第一引导轮的数量小于第二引导轮的数量。

优选的，所述折丝箱顶部通过合页连接有箱盖，且箱盖顶部一侧安装有把手。

优选的，所述第一折弯轮、第二折弯轮、第一引导轮、砂石仓和第二引导轮依次通过铁丝贯通连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，该去铁丝氧化皮的折丝装置从左至右依次设有折丝工位和磨丝工位，通过机械折弯和砂石打磨的方式对铁丝表面的氧化皮进行双重去除，避免了传统采用化学清洗方式和砂子打磨去掉铁丝氧化皮的弊端，具体实施时，将铁丝呈S型依次绕过第一折弯轮和第二折弯轮，然后在依次穿过第一引导轮、砂石仓和第二引导轮，最终连接至牵引设备上，将砂石仓和积砂斗中填满砂石，启动牵引设备，铁丝在牵引设备的作用下，即可实现持续对铁丝折弯和砂石打磨，从而达到去除铁丝氧化皮的目的，这种去除氧化皮的方式不仅效率高，且安全环保，其中设置的第一折弯轮和第二折弯轮分别设有两个，且倾斜分布在V字型折丝箱内壁上，这样能够对铁丝进行多次折弯，达到更好的去除铁丝氧化皮效果。

附图说明