[实用新型]一种供杯装置

说明书

本实用新型公开了一种供杯装置，它设有输送部件、接驳部件、储存部件，输送部件上设有沿着循环路径Ⅰ单向运动的且呈等距排列的模盒Ⅰ，接驳输送组件安装在翻转组件Ⅰ上并受翻转组件Ⅰ驱动而做摆动运动，所述接驳输送组件上设有沿着循环路径Ⅱ运动且等距排列的模盒Ⅱ，所述储存部件上设有等距笔直排列的供料通道。供杯装置可持续不断的接纳来自同一位置补充的嵌套成列的杯子，并在另一位置同时输出适用于杯子进给装置的多列嵌套成列的杯子，使用该供杯装置实现了向杯子进给装置自动供应嵌套成列的杯子的目的，可降低劳动强度、提高工作效率。

技术领域

本实用新型涉及嵌套成列的杯子的供应技术，尤其涉及一种供杯装置。

背景技术

工业化生产杯装产品的过程中需要执行供杯操作，即杯子逐个置于生产流水线上的操作。这样的操作需要在生产流水线上设置杯子进给装置，杯子进给装置的动作节奏与流水线上输送运作的动力节奏一致，杯子通过杯子进给装置输送到生产流水线上。流水线上的产品在生产周期内始终处于高速、量多的生产状态，因而杯子进给装置在此阶段内会持续不断地完成出杯动作。被加装的杯子在供杯阶段处于一个杯子嵌入在另一个杯子中、另一个杯子也嵌入在其它一个杯子中，以此嵌套成列方式将多个杯子罗列为一个整体为柱状的结构，杯子进给装置会将嵌套成列的杯子逐一剥离、使得一个一个的杯子获得独立空间进而用于出杯作业。随着杯子进给装置不断向外输出杯子，必然需要向其添加新的嵌套成列的杯子，也就是补充嵌套成列的杯子。现有技术中向杯子进给装置补充嵌套成列的杯子的操作由人工完成，这种操作存在明显的工作效率低、劳动强度大、作业安全性低和人员管理的问题。在直线灌装生产线中，杯子进给装置上会设置多个排列成一排的供料通道，这样人工补充嵌套成列的杯子时需要轮流对各个供料通道进行投放操作，因而使得工人的工作时的操作范围较大且劳动强度大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是如何实现向杯子进给装置自动供应嵌套成列的杯子，由此得到一种供杯装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：该供杯装置设有输送部件、接驳部件、储存部件，所述输送部件上设有沿着循环路径Ⅰ单向运动的且呈等距排列的模盒Ⅰ，所述模盒Ⅰ上设有储物槽Ⅰ，所述接驳部件包括翻转组件Ⅰ和接驳输送组件，所述接驳输送组件安装在翻转组件Ⅰ上并受翻转组件Ⅰ驱动而做摆动运动，所述接驳输送组件上设有沿着循环路径Ⅱ运动且等距排列的模盒Ⅱ，所述模盒Ⅱ设有储物槽Ⅱ，所述循环路径Ⅱ上设有笔直状路径，所述循环路径Ⅱ在接驳输送组件的摆动运动范围内的空间姿态包括加载状态和投放状态，所述循环路径Ⅰ的一端位于接驳输送组件的一侧，位于循环路径Ⅰ一端的储物槽Ⅰ与处于加载状态的循环路径Ⅱ上的位于笔直状路径一端的储物槽Ⅱ在重力作用方向上依次排列，所述储物槽Ⅰ的延伸方向与处于加载状态的循环路径Ⅱ上的储物槽Ⅱ的延伸方向平行，所述储存部件上设有等距笔直排列的供料通道，位于循环路径Ⅱ的笔直状路径上的任意相邻的两个储物槽Ⅱ之间的距离等于任意相邻的两个供料通道之间的距离，所述供料通道与处于投放状态的循环路径Ⅱ的笔直路径上的储物槽Ⅱ连通。

供杯装置上的模盒Ⅰ和模盒Ⅱ长度都大于嵌套成列的杯子的整体长度，它们内部的储物槽Ⅰ、储物槽Ⅱ足以容纳得下嵌套成列的杯子，而实际生产中模盒Ⅰ和模盒Ⅱ采用板材弯折方式制作而成，其具有重量轻、空间利用效率高的优点。供杯装置的输送部件，虽然是将外部的嵌套成列的杯子输入到供杯装置内部，但是因为其具有很长的循环路径Ⅰ、分布在循环路径Ⅰ上的储物槽Ⅰ数量远远大于储存部件内的供料通道，所以输送部件具有存储嵌套成列的杯子的功能。只是输送部件存储嵌套成列的杯子的功能次于输送部件输送嵌套成列的杯子的功能，很显然，输送部件有了一定的存储功能后，工人不再需要频繁进行补充嵌套成列的杯子的操作，仅仅通过单次多个补充操作即可满足未来一段时间内的杯子供应需求。而且，工人只需要向输送部件的同一部位投放嵌套成列的杯子即可实施补充作业，这大大缩小了工人的操作半径。总体而言，使得补充嵌套成列的杯子的操作变得省时省力。