[实用新型]一种自动绕线机纱线冷切装置

说明书

本实用新型属于一种自动绕线机纱线冷切装置由电机、压紧螺杆和弹簧片所组成，在绕线辊装置与引线杆之间的机体上设有纱线冷切装置。所述的纱线冷切装置由固定齿刀片板、活动齿刀片板、压板、导杆、偏心轮和电机所构成。活动齿刀片板的一侧延伸至固定齿刀片板的外侧形成连接部。连接部的一外侧边中部通过导杆轴与导杆一端轴接，导杆的另一端轴接在偏心轮的周边上。或活动齿刀片板的后侧边中部设有拨杆竖槽，拨杆的一端位于拨杆竖槽内，拨杆的另一端位于偏心轮的周边上，偏心轮由电机带动。本实用新型变电热烧断纱线为冷切断纱线，具有结构简单，安全性好，省时省力，成本低和使用效果好的优点。

技术领域

本实用新型属于一种自动绕线机纱线冷切装置。

背景技术

如图1所示，自动绕线机是将缠绕在大线辊上的纱线导入各小线辊上，以用小线辊上的纱线进行再加工。传统的自动绕线机(如图1所示)是在机体4上部的大线辊轴2上轴设大线辊1，大线辊轴下端的机体中部上设由引导电机9带动的引线杆3。引线杆下端的机体上设有绕线辊装置12，绕线辊装置与引线杆之间的机体上设绝缘板11，绝缘板的前端面的两端设瓷柱，两瓷柱之间设电阻丝10。绝缘板与绕线辊装置之间的机体上设拨叉杆6。绕线辊装置下端的机体上设线辊盒13，线辊盒下端面为电控活门且与出辊道8相通。使用时，引线杆将大线辊上的纱线5导入各小线辊7上，绕线辊装置夹设并带动小线辊转动，将大线辊上的纱线导绕在各小线辊上。小线辊绕满纱线后，小线辊自动落入线辊盒内，拨叉杆启动将大线辊与小线辊之间的纱线拨向电阻丝，电阻丝通电受热将与其接触的纱线烧断，而后线辊盒下端面的电控活门开启，小线辊从出辊道移出机体。

这种传统方法，采用电热熔烧方法切断纱线，安全性差，断纱线效果不佳，遇易燃纱线时，易燃纱线与高温电阻丝接触会燃烧，造成火灾，因而必须设专人守护，从而增加成本；遇抗燃纱线时，抗燃纱线与高温电阻丝接触不会熔断，只能用人工剪断，费时费力，使用效果差。

发明内容

本实用新型的目的是设计一种自动绕线机纱线冷切装置，变电热烧断纱线为冷切断纱线，具有结构简单，安全性好，省时省力，成本低和使用效果好的优点。

为此，本实用新型由电机、压紧螺杆和弹簧片所组成，在绕线辊装置与引线杆之间的机体上设有纱线冷切装置。

所述的纱线冷切装置由固定齿刀片板、活动齿刀片板、压板、导杆、偏心轮和电机所构成。固定齿刀片板固定在绕线辊装置与引线杆之间的机体上。位于固定齿刀片板前端的齿刀片伸设在通过引线杆的纱线后端的机体外侧。固定齿刀片板的中部横向设有轨槽。轨槽内呈间隔距离横向设有两螺孔，活动齿刀片板位于固定齿刀片板的上端。活动齿刀片板前端的上齿刀片的下端面与固定齿刀片板的下齿刀片的上端面贴合。活动齿刀片板的中部横向设有凸轨，凸轨卡卧在轨槽内。凸轨上对应固定齿刀片板上的两螺孔呈间隔距离横向设有两开孔条槽。活动齿刀片板的一侧延伸至固定齿刀片板的外侧形成连接部，连接部的一外侧边中部通过导杆轴与导杆一端轴接，导杆的另一端轴接在偏心轮的周边上。偏心轮由电机带动。活动齿刀片板上端面的上、下部呈间隔距离横向设有两压板轨槽。压板下端面两侧对应压板轨槽设有卡轨，卡轨卡卧在压板轨槽内。对应固定齿刀片板的两螺孔位置的压板上设有两贯通孔。压紧螺杆的上部依次穿过螺孔、开孔条槽和贯通孔位于压板的上端面，位于压板上端面的压紧螺杆上依次设有弹簧片、垫片和压紧螺母。

所述的电机通过偏心轮和导杆带动活动齿刀片板横向反复运动。