[实用新型]一种用于自动编网机的机头

说明书

本实用新型公开了一种用于自动编网机的机头，包括机体和转动体，所述转动体位于机体底部且包括旋转轴、旋转板和限位板，所述机体外部由上而下设有锁紧装置和机头安装法兰，机体内部设有供钢绳穿过的空腔；所述旋转板和限位板可拆卸连接且旋转板和限位板之间形成供钢绳穿过的空间，所述旋转板的底部和限位板的底部之间设有对钢绳起导向作用的第一滚轮，所述旋转板上设有对钢绳起导向作用的第二滚轮。本实用新型所提出的机头结构简单，不需要外力控制边可始终保证钢绳与机头的移动方向成反方向输出，避免在编网过程中出现卡绳或铰绳的情况，保证编网的正常的工作。

技术领域

本实用新型属于编网机技术领域，具体涉及一种用于自动编网机的机头。

背景技术

金属网是现如今在建筑、水利、矿业、石油等行业应用较广泛地装置之一，金属网一般是采用自动编网机编制而成的具有一定强度的金属结构。自动编网机用于将金属丝编制成网状，然后在一段金属丝制成之后，即两根呈正弦波形的金属进行相对设置，也就是波峰相互缠绕，波谷相对设置，以沿纵向形成一排排菱形的网口，每个菱形的网口均包括四根金属丝，且沿着纵向相连的两根金属丝同属于一根金属丝。

在自动编网机进行自动编网时，自动编网机机头的位置会不停的进行改变，并且走线的方向也会发生变化。在自动编网机的高速工作下，钢丝绳可能会因自动编网机位置及方向的不断变化，发生卡绳或绞绳的情况，影响编网的正常工作，影响金属网的质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提出一种用于自动编网机的机头，该机头结构简单，不需要外力控制边可始终保证钢绳与机头的移动方向成反方向输出，避免在编网过程中出现卡绳或铰绳的情况，保证编网的正常的工作。

为了达到上述的目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于自动编网机的机头，包括与编网机相连的机体和位于机体底部的转动体，所述转动体顶部转动连接于机体底部；钢绳穿过机体和转动体，从转动体的底部穿出；钢绳穿出的方向与机头移动的方向相反。

进一步的是，所述转动体包括旋转轴、旋转板和限位板，所述旋转轴位于机体内部且在机体内部转动，所述旋转板与限位板位于机体下方且均固定在旋转轴底部，旋转板与限位板平行布置，所述旋转板与限位板之间形成供钢绳穿过的空间。

进一步的是，所述旋转板的底部和限位板的底部之间设有对钢绳起导向作用的第一滚轮，所述旋转板上设有对钢绳起导向作用的第二滚轮。

进一步的是，所述旋转板的顶部和限位板的顶部通过第二安装柱相连，所述第二安装柱穿过旋转轴进行固定，所述旋转板的底部和限位板的底部通过第一安装柱相连。

进一步的是，所述第一滚轮套在第一滚轮安装轴上，所述第一滚轮安装轴的两端分别延伸至旋转板和限位板的外侧。

进一步的是，所述第二滚轮套在第二滚轮安装轴上，所述第二滚轮安装轴的两端分别延伸至旋转板和限位板的外侧，且限位板上设有滚轮轴锁紧螺母，所述滚轮轴锁紧螺母与旋转板之间设有垫片。

进一步的是，所述机体外部由上而下设有锁紧旋转轴的锁紧装置和与编网机相连的机头安装法兰，所述机头安装法兰内部设有安装旋转轴的空腔。

进一步的是，所述锁紧装置与机头安装法兰之间设有油封圈。

进一步的是，所述油封圈内壁与机体外壁之间设有隔套。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型所提出的机头，在进行编网时可被动式的适应钢绳的方向，不需要外接控制，可让钢绳始终与机头的移动方向成反方向输出；避免在编网过程中出现卡绳或铰绳的情况，保证编网的正常工作，保证编网的质量；该机头灵活性较好，与自动编网机进行组合后，可任意编织出各种形状的钢绳网；