[实用新型]一种外螺纹接头管端口除垢设备

说明书

本实用新型涉及机械零部件技术领域，且公开了一种外螺纹接头管端口除垢设备，包括中间通管、端口连接管、底筒、两个连接把手、安装管、驱动电机、四个垂直滑槽、四个径向连接杆、四个滑槽滚珠、往复筒、内圆环槽、限位内螺纹、外螺纹环、内挤压机构和除垢机构、密封连接机构和控制开关，端口连接管通过螺栓与中间通管的顶端相互连通，底筒通过两个连接把手与中间通管相互连接，驱动电机设置在底筒的内侧，四个垂直滑槽环形阵列开设在底筒的内侧壁，四个径向连接杆环形阵列分布在驱动电机的圆侧面。该外螺纹接头管端口除垢设备，使得除垢刷毛能与接头管外螺纹的螺旋齿槽进行良好的接触，使得除垢刷毛能够与接头管外螺纹的螺旋齿槽进行良好的接触。

技术领域

本实用新型涉及机械零部件技术领域，具体为一种外螺纹接头管端口除垢设备。

背景技术

在生产生活中带有螺纹的机械部件应用广泛，达到了便于拆装连接的目的，特别是在螺纹接头长时间拆装使用时，接头部分的螺纹凹槽内易积累杂质，在使用者对其进行旋转对接连接的时候易造成啮合错位或损坏的情况，且积累在螺纹凹槽内侧的污垢也易造成螺纹表面的腐蚀生锈，缩减了螺纹接头的使用寿命，在生产生活中，很少有针对螺纹接头进行污垢清理的设备，人们一般通过擦拭布将螺纹接头部分进行擦拭清理，但接头的外螺纹部分的螺旋凹槽内侧空隙较小，不易擦拭，同时易积杂污垢，因此需要一种可以对外螺纹接头管的外螺纹齿槽内侧的污垢进行清理除垢的设备，来减少外螺纹的螺纹齿槽内侧污垢的残留量。

发明内容

解决了外螺纹的螺纹齿槽内侧间隙较小易藏垢不便于进行清理除垢的问题。

一种外螺纹接头管端口除垢设备，包括中间通管、端口连接管、底筒、两个连接把手、安装管、驱动电机、四个垂直滑槽、四个径向连接杆、四个滑槽滚珠、往复筒、内圆环槽、限位内螺纹、外螺纹环、内挤压机构和除垢机构、密封连接机构和控制开关，所述端口连接管通过螺栓与中间通管的顶端相互连通，底筒通过两个连接把手与中间通管相互连接，驱动电机设置在底筒的内侧，四个垂直滑槽环形阵列开设在底筒的内侧壁，四个径向连接杆环形阵列分布在驱动电机的圆侧面，四个径向连接杆的末端均通过滑槽滚珠分别与四个垂直滑槽活动连接，往复筒设置在中间铜管的内侧，驱动电机的输出轴通过螺栓与往复筒的底部固定连接，内圆环槽开设在中间通管的内侧，限位内螺纹开设在内圆环槽的内侧壁，外螺纹环套接在往复筒上，外螺纹环的外螺纹与限位内螺纹相互适配啮合，内挤压机构安装在往复筒的内侧，除垢机构安装在内挤压机构的内侧，安装管通过固定杆固定安装在端口连接管的内侧，安装管位于端口连接管内侧的底部与端口连接管的内侧底部密封接触，密封连接机构安装在安装管的内侧壁，控制开关设置在底筒的底部表面。

所述内挤压机构包括筒形气囊和大气密芯，筒形气囊粘接在中间通管的内侧壁，气密芯安装在筒形气囊的导气管上，气密芯贯穿往复筒的内侧壁并延伸至往复筒的外侧，除垢机构粘接在筒形气囊的内侧表面。

所述除垢机构包括弹性乳胶片和除垢刷毛，弹性乳胶片呈螺旋状粘接在筒形气囊的内侧壁，除垢刷毛均匀分布在弹性乳胶片上。

所述内挤压机构包括筒形气囊、大气密芯和液体交叉槽，筒形气囊粘接在中间通管的内侧壁，气密芯安装在筒形气囊的导气管上，气密芯贯穿往复筒的内侧壁并延伸至往复筒的外侧，除垢机构粘接在筒形气囊的内侧表面，液体交叉槽交叉开设在筒形气囊的内侧壁。

优选的，所述控制开关与驱动电机之间的连接关系为电性连接，驱动电机采用微型正反转伺服电机。

优选的，所述除垢刷毛的两端均与弹性乳胶片固定连接呈半圆弧形，除垢刷毛采用尼龙材料制成，除垢刷毛之间呈螺旋等距分布。

优选的，所述管型气囊采用弹性乳胶材料制成，管型气囊的初始状态外径与安装管的内径相等，管型气囊的外侧边与安装管的内侧壁完全粘接。

优选的，所述筒形气囊采用软橡胶气囊材质，具有较好的弹性形变性，筒形气囊的初始状态外径与往复筒的内径相等，筒形气囊的外侧边与往复筒的内侧壁完全粘接。