[实用新型]一种新型树脂铸石复合放料管

说明书

本实用新型公开了一种新型树脂铸石复合放料管，属于放料管领域。一种新型树脂铸石复合放料管，包括钢管，还包括酚醛树脂管，所述钢管上端与钢法兰下端中部固定连接，所述酚醛树脂管上端与树脂法兰下端中部固定连接，所述钢管内壁与酚醛树脂管外壁连接处设置有耐酸胶泥层，所述钢管内壁上设置有铸石层，所述钢管外壁上设置有搪铅层，所述树脂法兰上设置有多个通孔A，所述钢法兰上设置有多个通孔B，所述通孔A与通孔B相匹配，所述通孔A与通孔B内部活动套接有螺栓，所述螺栓下端与螺母螺纹套接；使用本实用新型能够有效的延长放料管的使用年限，大大降低了维修量，保障了生产开车率。

技术领域

本实用新型涉及放料管领域，更具体地说，涉及一种新型树脂铸石复合放料管。

背景技术

硫酸铝生产设备腐蚀严重，需要用到铅、钛等较昂贵的有色金属，资金投入大，而且使用周期短，给生产稳定和经济效益带来较大影响。现有硫酸铝反应釜放料管采用钢管外部搪铅、内部铸石工艺。钢管内、外都接触不到强腐蚀性硫酸铝热溶液，钢管只做骨架。现在的技术存在的缺点是放料管细长，质量参差不齐，内部铸石不致密有气孔，溶液从管内部透过铸石将铁管腐蚀，导致在高压下穿孔（外部搪铅不耐高压），使用周期2～3个月。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种新型树脂铸石复合放料管，它可以解决现有技术中存在的铸石不致密有气孔，导致使用周期短的技术问题。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种新型树脂铸石复合放料管，包括钢管，还包括酚醛树脂管，所述钢管上端与钢法兰下端中部固定连接，所述酚醛树脂管上端与树脂法兰下端中部固定连接，所述钢管内壁与酚醛树脂管外壁连接处设置有耐酸胶泥层，所述钢管内壁上设置有铸石层，所述钢管外壁上设置有搪铅层，所述树脂法兰上设置有多个通孔A，所述钢法兰上设置有多个通孔B，所述通孔A与通孔B相匹配，所述通孔A与通孔B内部活动套接有螺栓，所述螺栓下端与螺母螺纹套接。

优选地，所述树脂法兰下表面设置有多个定位销，所述钢法兰上表面设置有多个定位槽，所述定位销与定位槽相匹配；通过这样的设置，定位下和定位槽的存在，能够让树脂法兰和钢法兰之间连接固定更加的方便。

优选地，所述钢管外壁表面固定套接有挤压块，所述挤压块设置有多组；通过这样的设置，当放料管里面物料过多时，挤压块就会对放料管进行保护，防止爆裂。

优选地，所述挤压块包括外壳和缓冲腔，所述外壳与缓冲腔之间设置有空腔，所述空腔内部设置有多组均匀分布的压缩弹簧，所述缓冲腔内壁与耐磨层B外壁固定连接，所述钢管外壁与耐磨层A内壁固定连接，所述耐磨层A与耐磨层B之间设置有气囊；通过这样的设置，能够对放料管进行保护，防止放料管爆裂。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

（1）本实用新型通过设置酚醛树脂管、树脂法兰、钢管和钢法兰，在现有技术中的放料管细长，质量参差不齐，内部铸石不致密有气孔，溶液从管内部透过铸石将铁管腐蚀，导致在高压下穿孔（外部搪铅不耐高压），使用周期2～3个月，现有技术中存在的铸石不致密有气孔，导致使用周期短的问题，而在本实用新型所提出来的一种新型树脂铸石复合放料管中设置有酚醛树脂管、树脂法兰、钢管和钢法兰，首先要定制一个酚醛树脂管（树脂法兰要与钢法兰匹配，树脂管外径比钢管内径小20mm），然后把钢管与钢法兰焊接好，外表面用盐酸除锈处理，然后钢管外表面搪铅5mm，在钢法兰的底部和钢管底部内侧100mm都要搪铅，接着将酚醛树脂管套在钢管内，倒立放置（法兰朝下），固定好，此时两者之间会有间隙，用耐酸灰与水玻璃以适当比例混合，做成耐酸胶泥，灌入树脂管与钢管间隙，最后经过十天固化期即可使用。使用本实用新型能够有效的延长放料管的使用年限，大大降低了维修量，保障了生产开车率；