[实用新型]一种蜡模材质抗弯曲强度测试装置

说明书

一种蜡模材质抗弯曲强度测试装置，属于测试、测量技术领域。所述蜡模材质抗弯曲强度测试装置用于实现对圆棒结构试样的测试，包括底座、立柱、试样托架和悬挂载荷；所述底座置于水平面上，在底座上固定安装立柱；所述立柱对称设置两组，在立柱上面配装试样托架；所述试样托架中部开设矩形通孔，在矩形通孔的两端设置用于定位和支撑试样的圆弧槽，在矩形通孔的中间位置设置载荷限位槽；所述悬挂载荷悬挂在试样中间位置，通过载荷限位槽轴向定位。本实用新型解决了熔模铸造工艺中蜡模材质抗弯曲强度的测试问题，达到通过对蜡模模料性能的判断保证熔模铸件品质的目的。

技术领域

本实用新型涉及一种非金属材质抗弯曲强度测试装置，尤其是一种熔模铸造工艺的蜡模材质抗弯曲强度测试装置，属于测试、测量技术领域。

背景技术

熔模铸造工艺，就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干层特制的耐火涂料，经过干燥和硬化形成一个整体型壳后，再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型，然后把型壳置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧（如采用高强度型壳时，可不必造型而将脱模后的型壳直接焙烧），铸型或型壳经焙烧后，于其中浇注熔融金属而得到铸件。

中温蜡是制作可熔性模型的重要原辅材料，蜡的性能是影响熔模铸件品质的关键因素之一，GB/T14235.2-1993规定的模料抗弯强度的测定方法是：采用JW-1型弯曲性能测试仪以1.5-2N/秒的速率向试样加载载荷，通过测量试样断裂时的载荷值计算出试样的抗弯强度。由于该测试方法需要专用设备，而大多数的熔模铸造企业都没有配置专用测试设备，只能参考模料供应企业提供的数据，但是模料供应企业为了商业目的，往往夸大其产品的性能，其数据的可靠性难以辨别。另外，随着模料生产工艺水平的提高，有的模料塑性极佳，根本不能冲断，以上述测试方法难以得出抗弯强度数据，不能确定模料抗弯性能的优劣。

实用新型内容

本实用新型提供一种蜡模材质抗弯曲强度测试装置，旨在解决熔模铸造工艺中蜡模材质抗弯曲强度的测试问题，达到通过对蜡模模料性能的判断保证熔模铸件品质的目的。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种蜡模材质抗弯曲强度测试装置，用于实现对圆棒结构试样的测试，包括底座、立柱、试样托架和悬挂载荷；所述底座置于水平面上，在底座上固定安装立柱；所述立柱对称设置两组，在立柱上面配装试样托架；所述试样托架中部开设矩形通孔，在矩形通孔的两端设置用于定位和支撑试样的圆弧槽，在矩形通孔的中间位置设置载荷限位槽；所述悬挂载荷悬挂在试样中间位置，通过载荷限位槽轴向定位。

上述蜡模材质抗弯曲强度测试装置，所述圆弧槽尺寸与试样尺寸相匹配。

上述蜡模材质抗弯曲强度测试装置，所述悬挂载荷为一组可增减数量的砝码，所述砝码通过吊环与环套连接，所述环套套装在圆棒结构试样的中间位置，穿入载荷限位槽中。

上述蜡模材质抗弯曲强度测试装置，所述试样托架两端设有与立柱配合的装配孔，所述立柱上端设有试样托架定位环台，并在立柱上端配装锁止螺母。

本实用新型为一种蜡模材质抗弯曲强度测试装置，它采用三点式测试抗弯曲强度的方法，通过在试样中间悬挂设定质量的载荷，并在规定时间内测量试样中间点的位移，将测量值与相同测试条件下标准试样位移数值比对，以此判断模料的抗弯强度是否符合要求。具体操作步骤为：将试样放置于试样托架上，通过矩形通孔两端圆弧槽对其支撑定位；将一定数量的砝码悬挂在试样的中间，开始计时，经过设定时间后测量试样受力点的位移；将测量值与相同测试条件下标准试样位移数值比对，当测量值大于相同测试条件下标准试样位移数值时，判定蜡模材质抗弯曲强度较差，当测量值小于等于相同测试条件下标准试样位移数值时，判定蜡模材质抗弯曲强度较好。由此可见，本实用新型解决了熔模铸造工艺中蜡模材质抗弯曲强度的测试问题，达到通过对蜡模模料性能的判断保证熔模铸件品质的目的。

附图说明