[实用新型]一种模块化换热机组

说明书

本实用新型公开一种模块化换热机组，包括若干个换热单元以及连接筒体，换热单元包括筒体以及管板，筒体底部设有冷媒入口，顶部设有冷媒出口，管板外侧通过法兰可拆卸安装有分水端盖，分水端盖内被可拆卸的隔板分隔呈若干个第一水区，分水端盖上开设有对应的水口，水口通过可拆卸的堵头密封，筒体内设有换热箱，且换热箱内被分割呈第二水区，换热箱与另一侧管板间设置有换热管；连接筒体两端与管板外侧法兰对应，且连接筒体内被隔板分隔呈与第一水区一一对应的第三水区。本实用新型采用模块化设计，能够自由选择组合换热器功率，方便设计和运输，有效减少企业的设计加工成本和运输成本。

技术领域

本实用新型涉及换热器技术领域，具体涉及一种模块化换热机组。

背景技术

换热器是化工、炼油、动力、食品、轻工、原子能、制药、机械及其他许多工业部门广泛使用的一种通用设备。在化工厂中，换热器的投资约占总投资的10％-20％，在炼油厂中，约占总投资的35％-40％。

换热器型号种类繁多，目前在制冷设备及其它换热设备中要用到换热器，由于制造换热器是纯机械生产，因此许多需要根据所配套的设备进行定制，首先是按照所配套的设备进行技术设计，然后根据设计图纸进行机械加工，由于是单独设计加工，因此所加工的换热器没有批量生产的优势，造成生产成本高涨，因此亟待对现有的换热器进行改进，以降低生产设计成本。另外，单一的大型换热器的运输成本较高，并且搬运不方便，不利于企业开展业务。

因此，开发一种模块化的换热器十分有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模块化换热机组，该换热机组采用模块化设计，能够自由选择组合换热器功率，方便设计和运输，有效减少企业的设计加工成本和运输成本。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

一种模块化换热机组，包括若干个换热单元以及用于连接换热单元的连接筒体，所述换热单元包括筒体以及对称设在筒体两端的管板，所述筒体底部设有冷媒入口，顶部设有冷媒出口，所述管板外侧通过法兰可拆卸安装有分水端盖，所述分水端盖内部被可拆卸的隔板均匀分隔呈若干个第一水区，且分水端盖上开设有与第一水区一一对应的水口，所述水口通过可拆卸的堵头密封；所述筒体内设有与一侧管板固定的换热箱，且换热箱内被隔板分割呈与所述第一水区一一对应的第二水区，所述换热箱与另一侧管板间均匀横向设置有换热管，且分水端盖、换热管和换热箱连通；所述连接筒体两端与所述管板外侧法兰对应，且连接筒体内被隔板分隔呈与所述第一水区一一对应的第三水区。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型设置有若干个换热单元，换热单元两侧的分水端盖可拆卸设置，能够通过连接筒体将若干个换热单元的管板连接组合在一起，自由选择换热器的功率，有效减少企业的设计加工恒本和运输成本，方便运输；

2、本实用新型换热单元筒体两端的分水端盖以及筒体内部的换热箱分别被隔板分隔呈一一对应连通的第一水区和第二水区，第一水区开设有水口，通过拆卸和安装隔板将分水水盖按水流流程要求分割，同时将不用的水口用可拆卸的堵头密封，能够自由选择控制换热管内水流的行程，从而有效提高换热器的功效；

3、本实用新型换热单元能够通过拆卸和安装分水水盖内的隔板，通过堵头选择水口，来控制水流的行程，在换热单元通过连接筒体连接后，能够根据实际换热单元连接数量来切换水流行程，保证水流流速，有效提高换热器的功效。

进一步的，所述换热管之间通过翅片连接，所述翅片竖直设置均布在所述筒体内。

通过采用上述方案，翅片增大换热面积，提高蒸发效率。

进一步的，所述筒体底部开设有平衡口。

通过采用上述方案，平衡口保证筒体内部恒定压力，避免安全隐患。