[实用新型]一种杆端轴承

说明书

本实用新型公开一种杆端轴承，包括杆端、轴承壳套、轴承体；所述轴承壳套位于杆端的一端并与杆端一体成型，所述轴承体位于轴承壳套内；所述杆端的另一端为螺纹套筒，用于与外接设备连接；所述轴承体为自润滑型的圆轴轴承。本实用新型，通过穿过在杆端的螺纹套筒上设有安装检测孔，观察杆端轴承的安装情况，及使用情况，能及时调整更换轴承，避免工作中出现问题；另外在轴承壳套上设有注油孔，能够外加润滑油，保证轴承滚动轴的润滑滚动，解决尼龙衬垫滑动接触面不均匀性，致使的轴承滚动轴不能灵活调整滚动轴的方向问题。该两项设置增加了杆端轴承的使用寿命，保证了机械设备的工作效率。

技术领域

本实用新型涉及轴承，具体是一种杆端轴承，属于机械制造领域。

背景技术

杆端关节轴承是带有杆端或装于杆端的关节轴承，它属于关节轴承中的一支类。杆端轴承是由具有球形滑动球面接触表面的内、外圈组成，广泛应用于工程液压油缸，锻压机床，工程机械，自动化设备，汽车减震器，水利机械等行业，用于速度较低的摆动运动、倾斜运动和旋转运动，杆端关节轴承除内外圈外，还有外螺纹或内螺纹杆端，与有螺纹的杆柱配合使用。由于杆端关节轴承安装于杆柱一端并进行旋转运动，对于中高速转动如果不能安装妥当，在使用过程中不仅会卡死不能使用，还会脱落不仅降低轴承使用寿命，还会影响工作。另外，杆端自润滑轴承，一般采用尼龙垫作为滑动接触面，但由于尼龙流动性能差、成型周期长、收缩率高等缺点容易造成注塑尼龙的不均匀性，致使轴承滚动轴不能灵活调整滚动轴的方向。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术中杆端轴承的无法检测不能安装妥当问题、自润滑尼龙衬垫不均匀造成轴承滚动轴不能灵活调整滚动的问题，提出一种杆端轴承，该轴承设有安装检测孔和注油孔，实现自润滑和外加润滑油两用。本实用新型所采用的具体技术方案是：

一种杆端轴承，包括杆端、轴承壳套、轴承体；所述轴承壳套位于杆端的一端并与杆端一体成型，所述轴承体位于轴承壳套内；所述杆端的另一端为螺纹套筒，用于与外接设备连接；所述轴承体为自润滑型的圆轴轴承。

前述的一种杆端轴承，所述轴承体包括轴承外环、轴承内环、钢珠以及密封圈；所述轴承内环位于轴承外环内，所述钢珠位于轴承外环与轴承内环之间，所述密封圈位于钢珠两侧。

前述的一种杆端轴承，所述轴承外环与轴承内环均为深槽设计，所述轴承内环为自内环面中心向两端延伸的指环型，所述轴承内环的外面中心为凹槽型，该凹槽与轴承外环的内面形成容纳钢珠的滚动槽；所述轴承内环向两端延伸部分与凹槽形成截面呈L型结构，该L型结构与轴承外环内面形成密封槽，所述密封圈即安装于该密封槽内。

优选的，前述的一种杆端轴承，所述杆端的螺纹套筒上设有安装检测孔。

优选的，前述的一种杆端轴承，所述轴承壳套上设有注油孔。

优选的，前述的一种杆端轴承，所述密封圈为带凸缘的密封圈。

优选的，前述的一种杆端轴承，该杆端轴承的金属部分均为渗碳合金钢材质制成。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型，通过穿过在杆端的螺纹套筒上设有安装检测孔，观察杆端轴承的安装情况，及使用情况，能及时调整更换轴承，避免工作中出现问题；另外在轴承壳套上设有注油孔，能够外加润滑油，保证轴承滚动轴的润滑滚动，解决尼龙衬垫滑动接触面不均匀性，致使的轴承滚动轴不能灵活调整滚动轴的方向问题。该两项设置增加了杆端轴承的使用寿命，保证了机械设备的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型一种杆端轴承的结构示意图；

图2为本实用新型的截面结构示意图；

图3为本实用新型的轴承结构爆炸图。