[实用新型]一种预混料生产用打包称

说明书

本实用新型公开了一种预混料生产用打包称，包括底座（1）、支撑柱（19）、储料仓（12）、过渡料仓（15）和进料斗（14），其特征在于：所述储料仓（12）上端部在位于过渡料仓（15）两侧设有空腔（13）、液压杆一（17）和挡板（16），所述储料仓（12）底部设有出料管（11）和加料阀（10），所述支撑柱（19）上在靠近出料管（11）的一侧设有夹包装置（18），所述出料管（11）一侧在靠近夹包装置（18）底部设有缝包机（9），所述底座（1）中设有支撑板（2）、气缸（4）、活塞（5）和活塞杆（7），所述活塞杆（7）上端部延伸至底座（1）外部且设有移动板（21）和电子秤（20）。本实用新型与现有技术相比的优点在于：灵活性高、稳定性高。

技术领域

本实用新型涉及打包称技术领域，具体是指一种预混料生产用打包称。

背景技术

随着养殖业的快速发展，人工饲料的需求量越来越大，人们对于饲料生产的效率和质量要求也越来越高。在预混料生产的最后一道工序中，需要对预混料进行打包和称重，打包机的出现在很大程度上减轻了工作量，节省了劳动力。现有技术中的打包称主要包括进料斗、打包系统、自动称重系统、缝包系统等，工作时，将需要打包的物料放置在进料斗中，开启打包机，物料经由进料斗依次流经打包系统、自动称重系统，称重完毕后自动缝包，不需人力打包、称重、缝包，给操作者带来极大的方便，节省了人力物力。此种预混料生产用打包称不能根据打包袋的不同高度来调节打包袋与出料管之间的距离，灵活性不高，而且稳定性不高。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种灵活性高、稳定性高的一种预混料生产用打包称。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种预混料生产用打包称，包括底座，所述底座上端部两侧均设有支撑柱，所述支撑柱上端部设有储料仓，所述储料仓上端部中间设有过渡料仓，所述过渡料仓上端部设有进料斗，所述储料仓上端部在位于过渡料仓的两侧均设有空腔，所述空腔中设有液压杆一，所述液压杆一另一端设有挡板，所述挡板延伸至过渡料仓中，所述储料仓底部设有出料管，所述出料管底部设有配合其使用的加料阀，所述支撑柱上在靠近出料管的一侧设有夹包装置，所述夹包装置包括设置在支撑柱上的液压杆二，所述液压杆二另一端设有中空结构的连接块，所述连接块中间设有分隔板，所述分隔板两侧均设有液压杆三，所述液压杆三另一端设有配合连接块使用的卡板，所述卡板上在与液压杆三相对的一侧设有配合出料管使用的半U型夹紧块，所述出料管一侧在靠近夹包装置的底部设有缝包机，所述底座中设有支撑板，所述支撑板上端部设有气缸，所述气缸中设有活塞和活塞杆，所述活塞杆上端部延伸至底座外部且设有移动板，所述移动板上端部设有电子秤。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型的一种预混料生产用打包称可通过底座中的气缸调节移动板和出料管之间的距离，从而可以适应不同高度的打包袋，防止预混料洒出，不仅灵活性高，而且可以防止资源浪费；配合过渡料仓使用的挡板可以根据实际情况控制预混料的出料速度，提高了灵活性；配合出料管和打包袋使用的夹包装置不仅可以根据实际情况调节与出料管之间的空隙大小，而且液压杆三之间的配合，可以使半U型夹紧块更好地固定住打包袋，提高了打包时的稳定性。

作为改进，所述移动板两侧均设有凸起，所述支撑柱上设有配合凸起使用的滑槽，这样可以保证移动板垂直上升和下降，提高了稳定性。

作为改进，所述支撑板底部设有减震弹簧，这样可以有效减轻震动，提高了预混料生产用打包称的稳定性。

作为改进，所述储料仓底部为漏斗结构，这样可以加快预混料的出料速度，提高了工作效率。

作为改进，所述半U型夹紧块共有四个且闭合时中间为圆形结构，这样可以更好地将打包袋固定在出料管上。

附图说明

图1是本实用新型一种预混料生产用打包称的结构示意图。

图2是本实用新型一种预混料生产用打包称夹包装置的结构示意图。