[实用新型]一种高精度手表超精密打磨设备

说明书

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体涉及一种高精度手表超精密打磨设备，包括底座和支撑架，底座上表面固定有第一轴承座、第二轴承座和第一驱动电机，第一轴承座与第二轴承座之间转动连接有丝杆，丝杆外壁螺纹连接有打磨台，打磨台下表面固定有滑块，丝杆右端通过联轴器与第一驱动电机的输出轴相连；底座上端焊接有支撑架，支撑架的外表面喷头有刻度线，支撑架右侧壁固定有横架，横架下表面固定有气缸和导柱，气缸下端固定有安装板，安装板的左侧壁固定有指针，安装板下表面设有第二驱动电机，第二驱动电机的输出端设有打磨轮；本实用新型解决了不能精确控制打磨镜片的厚度的问题，也解决了在打磨时镜片易发生滑动的问题。

技术领域

本实用新型涉及打磨设备技术领域，具体涉及一种高精度手表超精密打磨设备。

背景技术

手表，或者称为腕表，是指戴在手腕上，用以显示时间的仪器，从19世纪中期有人将计时挂表装上皮带，戴在手腕上使用开始，逐步改进，缩小体型，美化样式，发展成为手表。手表由表头、表带组成。其中表头的零部件包括：机芯、表壳、底盖、镜片、字面、指针。对于镜片打磨的技术尚未成熟，以人工打磨为主，耗费人力物力，易损害表面镜片的光泽，从而有必要一种新型打磨设备。

如中国专利号CN201720499239.7，申请日为2017年5月8日，公告日为2018年2月9日的实用新型中公开了一种高精度手表超精密打磨设备，包括有底架、左右移动机构、缓冲机构、第二电机、承装板、磨板等；底架顶面设有左右移动机构，左右移动机构上设有缓冲机构，缓冲机构顶部设有第二电机，第二电机顶部设有承装板，承装板上开有放置槽，承装板上方设有顶架，顶架底面设有升降机构，升降机构底部设有连接槽体；但该本实用新型依旧存在一些问题，首先，不能精确控制打磨镜片的厚度；其次，在打磨时镜片易发生滑动，不仅影响打磨精度还存在安全隐患。

实用新型内容

解决的技术问题

针对现有技术所存在的上述缺点，本实用新型提供了一种高精度手表超精密打磨设备。

技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种高精度手表超精密打磨设备，包括底座和支撑架，所述底座上表面固定有第一轴承座、第二轴承座和第一驱动电机，所述第一轴承座与所述第二轴承座之间转动连接有丝杆，所述丝杆外壁螺纹连接有打磨台，所述打磨台下表面固定有滑块，所述丝杆右端通过联轴器与所述第一驱动电机的输出轴相连；所述底座上端焊接有所述支撑架，所述支撑架的外表面喷头有刻度线，所述支撑架右侧壁固定有横架，所述横架下表面固定有气缸和导柱，所述气缸下端固定有安装板，所述安装板的左侧壁固定有指针，所述安装板下表面设有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出端设有打磨轮。

进一步地，所述打磨台上表面开设有安装槽，所述安装槽的外壁通过弹簧固定有夹持块，所述夹持块的外壁抵接有固定螺栓。

进一步地，所述支撑架的左侧壁设有控制箱，所述第一驱动电机、所述第二驱动电机和所述气缸均与所述控制箱通过导线电性连接。

进一步地，所述安装板的上表面固定有导筒，所述导筒套设于所述导柱外壁，所述导柱的底端固定有限位块。

进一步地，所述底座上表面开设有与所述滑块相配合的滑槽。

有益效果

采用本实用新型提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：

1、本实用新型中，气缸通电后能带动安装板向上或者向下移动，安装板的左侧壁固定有指针，且指针指向支撑架外表面喷涂的刻度线，从而可以精确控制打磨镜片的厚度。

2、本实用新型中，打磨台上表面开设有安装槽，安装槽的外壁通过弹簧固定有夹持块，可将待打磨的镜片防止于夹持块之间，再拧紧固定螺栓，即可对镜片进行固定，能防止在打磨时镜片易发生滑动。